[发明专利]管道氩气焊焊接用充气工装及管道氩气焊焊接方法在审
申请号: | 201811287585.4 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109500475A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 吴维真;葛起武;张御宇 | 申请(专利权)人: | 沪东中华造船(集团)有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32;B23K101/06;B23K103/04 |
代理公司: | 上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 200129 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充气工装 焊接 氩气 垫板 螺母 密封材料 氩气导管 焊缝 折角板 螺纹 减小 充气空间 方向移动 对接处 氩弧焊 夹紧 拉入 外周 充气 | ||
1.一种管道对接氩弧焊焊接用充气工装,包括两个管道,两个所述管道对接且在对接处具有焊缝,每一个所述管道内被配置有一个所述充气工装,其特征在于,所述充气工装包括:
氩气导管,包括第一段、第二段、第三段和第四段,所述第二段和所述第四段的外周均带有螺纹;
两个螺母,分别安装在所述第二段的螺纹上和所述第四段的螺纹上;
两个折角板,分别套设在所述第三段上;
两个垫板,分别套设在所述第三段上,并且位于两个所述折角板之间;以及
密封材料,套设在所述第三段上,并且位于两个所述垫板之间;所述密封材料的长度在第一预设长度和第二预设长度之间;
其中,通过调整两个所述螺母向所述第三段方向移动,将所述密封材料夹紧于两个所述垫板之间,然后将所述充气工装拉入对应的所述管道,使得所述氩气导管的所述第四段靠近所述焊缝。
2.根据权利要求1所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于, 所述折角板包括底板和两个侧壁,所述底板的形状为矩形或正方形,所述两边侧壁的形状为矩形或正方形,并且所述底板中间具有圆孔,所述圆孔的直径等于所述氩气导管的外径。
3.根据权利要求2所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于, 所述折角板的两个所述侧壁上均具有开孔,所述充气工装还包括链条,所述链条穿过两个所述开孔,用以将所述充气工装拉入所述管道。
4.根据权利要求2所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于,所述垫板的形状为环形,所述垫板的内径等于所述氩气导管的的外径,以及所述垫板的外径大于所述折角板的所述底板的对角线长度,以及所述密封材料的外径大于所述垫板的外径。
5.根据权利要求1所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于,所述氩气导管的所述第一段包括多个小段,该些小段的外径沿着所述第二段的方向逐渐递增。
6.根据权利要求1所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于,所述密封材料为海绵。
7.根据权利要求1所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于,所述氩气管道的所述第四段的端口与所述焊缝的距离为500mm。
8.根据权利要求1所述的管道对接氩气焊焊接用充气工装,其特征在于,所述管道及所述氩气导管的材料均为不锈钢。
9.一种管道氩气焊焊接方法,包括两个管道,两个如权利要求1-8所述的充气工装,所述方法包括以下步骤:
调节两个所述螺母向所述第三段方向移动,将所述密封材料夹紧于两个所述垫板之间;
通过所述链条将所述充气工装从管道的待焊接端拉入所述管道,使得所述氩气导管靠近所述管道的待焊接端;
对接两个所述管道的待焊接端,在两个所述管道的待焊接端之间形成焊缝;以及
通过氩气瓶向所述氩气管道内充气,当氩气到达预定浓度后,开始焊接。
10.如权利要求9所述的管道氩气焊焊接方法,其特征在于,所述氩气导管的第四段的端口与所述焊缝的距离为500mm。
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