[发明专利]一种咸鱼自动加工装置

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种咸鱼自动加工装置，包括传送装置、固定框、固定夹、气缸、注射装置、空心转轴和输液管；两个传送装置平行设置在固定框内，多组固定夹通过气缸对称设置在两个平行的传送装置上，固定框两侧壁对称开有矩形槽，矩形槽上端开有通腔，注射装置上、下端分别通过空心转轴和转轴转动设置在矩形槽内，输液管的一端与高压水泵相连，另一端穿过通腔设置在空心转轴内，采用不间断的滚动注射，在保证注射均匀的情况下，克服了间歇性停止的问题和注射针与鲜嫩的鱼肉之间力的作用对鱼肉的破坏的问题，提高了工作效率，既保证了注射针能有效的进出入鱼肉体内，有保证了鱼肉的完整不被破坏。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种咸鱼自动加工装置。

背景技术

对肉制品进行盐水注射是湿腌法的一种，普通的湿腌法是直接将肉品置于配置好的盐溶液中腌制，而盐水注射法是将腌制液通过针头直接注入到肉品中，这种方法能缩短腌制时间，腌制效果也更好。但是现有的咸鱼自动加工中的盐水注射机是竖直或水平单方向设置的注射针与传动带上的间歇传送的鱼肉相配合，在传送带将鱼传动到与注射针相对应的位置时传送带停止，注射针对鱼肉进行注射，现提供一种咸鱼自动加工装置，采用滚动注射，在保证注射的均匀的情况下，克服了间歇性停止的问题，节省了时间，有效提高了生产效率，同时也带来了新的技术问题：

(1)如何使注射针自动有效的进出入鱼肉体内；

(2)滚动注射时，如何克服刚性的注射针与鲜嫩的鱼肉之间力的作用对鱼肉的破坏作用。

发明内容

本发明克服了上述现有技术不足，提供了一种咸鱼自动加工装置，用以解决在现有技术的基础上如何对运动中的鱼进行注射，进而提高工作效率，同时不破坏鱼肉完整性的问题。

本发明的技术方案：

一种咸鱼自动加工装置，包括传送装置、固定框、固定夹、气缸、注射装置、空心转轴和输液管；两个传送装置平行设置在固定框内，多组固定夹通过气缸对称设置在两个平行的传送装置上，固定框两侧壁对称开有矩形槽，矩形槽上端开有通腔，注射装置上、下端分别通过空心转轴和转轴转动设置在矩形槽内，输液管的一端与高压水泵相连，另一端穿过通腔设置在空心转轴内；

所述的注射装置包括注射辊、第一圆柱体、注射器、第一按压弹簧和限位片；所述注射辊内开有柱形腔，柱形腔的顶壁开有输液孔，侧壁均匀分布有多个第一圆柱体，第一圆柱体处于柱形腔外部一端的端面上开有凹槽，第一圆柱体处于柱形腔的内部一端的端面上对称开有输液槽，凹槽位于两个输液槽之间，并通过第一进液孔相连通，注射器的底部活动设置在凹槽内，并通过第一按压弹簧与凹槽的内壁底部相连，注射器的顶部设置有限位片。

优选的，注射辊的侧壁两端设置的第一圆柱体的长度大于设置在注射辊中央的第一圆柱体的长度，处于注射辊外部的第一圆柱体呈现曲线排列。

优选的，第一圆柱体相对应的第二进液孔与第一进液孔的相对距离由注射辊的两端向中央逐渐变小。

优选的，固定夹包括U型框和固定销；所述气缸的固定端设置在传送装置上，气缸的伸缩端设置有U型框，鱼的前端和尾端通过多个固定销固定在对称设置的U型框内。

本发明的有益效果为：

(1)注射针通过球体转动设置在球形腔内，可保证注射针发生转动，在球形腔的顶端开设有限定注射针的旋转轨迹为水平曲面的限位槽，注射针的底端设置的第一复位弹簧，可保证注射针的注射角度，鱼肉的按压作用，按压注射器，由于第一复位弹簧的压力作用，使注射针指向鱼肉的方向，使注射针更加快速有效的进入鱼的体内，同时鱼肉的移动通过注射器带动注射辊转动，转动使下一批注射针在第一复位弹簧的压力作用，指向鱼肉的方向，自动进入鱼的体内，实现不停止自动加工，充分节省时间，提高自动生产工作效率。