[发明专利]一种制蜜丸机

说明书

本发明涉及一种制蜜丸机，包括机架，所述机架上设置有用于研磨中药的粉碎装置、用于熬制蜂蜜的炼蜜装置、设置于粉碎装置下方用于混合药粉与炼蜜的混合搅拌装置、设置于混合搅拌装置下方用于制丸的制丸装置、设置于制丸装置下方用于滚圆蜜丸的滚圆装置及设置于滚圆装置一侧用于定量控制蜜丸下料传送的出料装置，粉碎装置及炼蜜装置与混合搅拌装置连接，混合搅拌装置将药粉与炼蜜混合形成混合物，混合物落入的制丸装置内，通过制丸装置制成蜜丸，蜜丸落入制丸装置下方的滚圆装置内进行滚圆成丸，滚圆装置将滚圆后的蜜丸传送至出料装置上进行下料。本发明实现了蜜丸制作过程中研磨、混合搅拌、制丸及滚圆的全自动，使得蜜丸制作效率提高，更加卫生。

技术领域

本发明涉及制药机械技术领域，具体涉及一种制蜜丸机。

背景技术

蜜丸是由一种或多种药物粉末与经炼制过的蜂蜜混合而制成的球形内服固体制剂。性柔软，作用缓和，多用于慢性病和需要滋补的疾患。蜜丸的制法分炼蜜、合药、制条、成丸、包装、贮存等步骤。传统的手工制作蜜丸的方式，将中药磨成粉末、熬制炼蜜，人工将炼蜜与药物粉末糅合，再人工制条、搓丸；现有的半自动制蜜丸机，在使用时仍需要人工将炼蜜与药物粉末糅合，放入半自动制蜜丸机内进行制条、成丸，再将制成的蜜丸放入滚圆机中进行滚圆。以上两种制丸方式都需人工协助操作，制丸效率低、蜜丸卫生难以保障。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中制丸效率低、蜜丸卫生难以保障的问题，提供一种制蜜丸机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种制蜜丸机，包括机架，所述机架上设置有用于研磨中药的粉碎装置、设置于粉碎装置一侧用于熬制蜂蜜的炼蜜装置、设置于粉碎装置下方用于混合药粉与炼蜜的混合搅拌装置、设置于混合搅拌装置下方用于制丸的制丸装置、设置于制丸装置下方用于滚圆蜜丸的滚圆装置及设置于滚圆装置一侧用于定量控制蜜丸下料传送的出料装置，所述粉碎装置及炼蜜装置与混合搅拌装置连接，所述混合搅拌装置将药粉与炼蜜混合形成混合物，混合物落入的制丸装置内，通过制丸装置制成蜜丸，蜜丸落入制丸装置下方的滚圆装置内进行滚圆成丸，滚圆装置将滚圆后的蜜丸传送至出料装置上进行下料。

通过采用上述技术方案，中药经过粉碎装置进行粉碎研磨成粉，蜂蜜经过炼蜜装置进行煎熬炼蜜，粉碎装置及炼蜜装置与混合搅拌装置连接，研磨后的药粉与煎熬后的炼蜜传送至混合搅拌装置，经过混合搅拌装置将药粉与炼蜜混合搅拌形成混合物，再将混合物传送至制丸装置，通过制丸装置将混合物制成蜜丸，制成的蜜丸传送至制丸装置下方的滚圆装置内，通过滚圆装置对蜜丸进行滚圆，滚圆完成后的蜜丸传送至出料装置进行分装下料。实现了蜜丸制作过程的全自动操作，减少了人工参与的环节，提高了蜜丸制作效率，同时保证了蜜丸制作的卫生。

本发明进一步设置：所述粉碎装置包括设置于机架上的粉碎斗、设置于粉碎斗下方用于连通粉碎斗与混合搅拌装置的下料道、与粉碎斗同轴设置的粉碎刀、用于驱动粉碎刀转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于粉碎斗一侧的驱动电机，与驱动电机通过同步带连接的传动轴，所述传动轴上相对驱动电机另一侧及粉碎刀一端设置有锥齿轮，所述传动轴与粉碎刀通过锥齿轮连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动粉碎刀在粉碎斗内转动，当中药被传送至粉碎斗内，驱动粉碎刀对中药进行粉碎研磨，使中药成粉，通过与混合搅拌装置连接的下料道将中药粉末传送至混合搅拌装置内。实现对中药的粉碎研磨，下料道直接与混合搅拌装置连接，中药粉末粉碎之后可直接传送至混合搅拌装置，减少了中药粉碎后进行转移产生的损失，也确保了中药粉末的卫生。

本发明进一步设置：所述炼蜜装置包括设置于机架上的加热盘、设置于加热盘上的炼蜜桶、用于连通炼蜜桶与混合搅拌装置的下料通道，所述下料通道靠近炼蜜桶一端设置有用于控制下料通道开启或关闭的阀门机构。