[发明专利]一种高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料及其制备方法在审
申请号: | 201811288181.7 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109338375A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 肖峰;陈建栋;邱晓波 | 申请(专利权)人: | 无锡纽思铁科能源科技有限公司 |
主分类号: | C23F13/14 | 分类号: | C23F13/14;C22C21/10;C22C1/03 |
代理公司: | 无锡派尔特知识产权代理事务所(普通合伙) 32340 | 代理人: | 杨立秋 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牺牲阳极材料 制备 金属腐蚀与防护 大型复杂构件 电化学性能 质量百分比 表面溶解 电流效率 腐蚀产物 钢铁构件 工作电位 海水环境 开路电位 使用寿命 阴极保护 杂质总量 电容量 海水 | ||
1.一种高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料,其特征在于,按照以下质量百分比的组分组成:锌3.0~7.0%,铟0.02~0.05%,镁1.0~1.5%,钛0.03~0.07%,银0.02~0.05%,杂质总量≤0.15%,余量为铝;其中,杂质中的铁含量≤0.10%。
2.如权利要求1所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料,其特征在于,所述按照以下质量百分比的组分组成:锌4.0~6.0%,铟0.02~0.04%,镁1.1~1.4%,钛0.04~0.05%,银0.03~0.04%,杂质总量≤0.15%,余量为铝;其中,杂质中的铁含量≤0.08%。
3.如权利要求1所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料,其特征在于,按照以下质量百分比的组分组成:锌4.0%,铟0.03%,镁1.2%,钛0.04%,银0.03%,铁0.06%,硅0.06%,铜0.003%,余量为Al。
4.如权利要求1所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料,其特征在于,按照以下质量百分比的组分组成:锌5.0%,铟0.04%,镁1.2%,钛0.04%,银0.04%,铁0.05%,硅0.05%,铜0.005%,余量为Al。
5.如权利要求1-4任一所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料,其特征在于,所述锌、铟、镁均以中间合金的形式加入。
6.如权利要求5所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料,其特征在于,所述中间合金分别为含10%Zn的Al-Zn合金,含0.1%In的Al-In合金、含2.5%Mg的Al-Mg合金。
7.一种高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将高频感应熔炼炉加热并控制温度为720-760℃,使铝锭熔化;
按质量百分比计算和量取Al-Zn合金、Al-In合金、Al-Mg合金和纯钛、纯银,添加在熔化的铝液中;
用石墨棒搅拌均匀后除渣,除渣后的混合液用铸钢模具浇注,冷却后得到Al-Zn-In牺牲阳极材料。
8.如权利要求7所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料的制备方法,其特征在于,在常压、动态氩气保护下使用高频感应熔炼炉对铝锭进行熔化。
9.如权利要求7所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料的制备方法,其特征在于,在用铸钢模具浇注之前,将铸钢模具在300℃的温度下预热20min。
10.如权利要求9所述的高性能Al-Zn-In系牺牲阳极材料的制备方法,其特征在于,用铸钢模具浇注时的浇注温度为720-740℃。
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