[发明专利]一种双支点高精度电子皮带秤在审
申请号: | 201811288263.1 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109238411A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 王金泉;韦锋 | 申请(专利权)人: | 徐州汇德电气科技有限公司 |
主分类号: | G01G11/00 | 分类号: | G01G11/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 邓道花 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重单元 秤架 秤体 双支点 称重传感器 直连式 高精度电子 称重托辊 对称设置 皮带秤 横梁 直连式结构 侧面中部 动态计量 抗冲击力 螺栓连接 双传感器 速度测量 温度测量 上表面 下表面 两组 皮带 平行 | ||
本发明公开了一种双支点高精度电子皮带秤,包括称重组,所述称重组包括至少两个双支点称重单元,所述一个双支点称重单元包括两组对称设置的单立点直连式称重单元,所述单立点直连式称重单元之间通过至少两根横梁相连接;所述单立点直连式称重单元包括秤架、秤体、称重传感器和称重托辊组,所述秤架的侧面中部与称重传感器相连接,所述称重传感器的上表面与秤体的下表面螺栓连接,所述秤架与秤体相平行,所述秤体的上方固定1组称重托辊组;所述横梁连接对称设置的秤架,并且平分秤架长度。本发明中的双支双传感器点直连式结构,抗冲击力性能优越;秤体包括温度测量和速度测量,皮带张力和温度能够得到补偿,提高动态计量精度。
技术领域
本发明涉及技术领域,特别是涉及一种双支点高精度电子皮带秤。
背景技术
电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备,在物料输送同时完成计量,同时可以与上位机通讯,仪表的各项操作都可以通过计算机实现有效的管理。
皮带秤利用杠杆原理,将装有称重传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,在皮带运输过程中对通过计量段的物料进行重量累计,然而皮带秤在实际应用过程中,因自身原因和外部原因出现计量误差较大的问题,动态计量与静态计量相比较始终有着较大误差,如何才能减小动态计量误差这个问题始终没有得到很好的解决,如何提高皮带秤精度是急需解决的问题。
目前皮带秤市场主要使用以下三种结构称体:
1)悬浮式皮带秤
这种皮带秤目前来讲属于精度较高的皮带秤,在安装质量较高的情况下使用精度基本达到0.25%-0.5%;称体由四只高精度传感器吊起称重平台,平台上安装四组称重托辊,强度高,稳定性好,结构简单。其缺点是安装要求高,传感器平衡度要好,如不平衡物料冲击会产生误差,传感器用量多,称体笨重。
2)双杠杆皮带秤
这种皮带秤使用精度为0.5%,称重平台由两组杠杆,两组称重托辊,一只传感器,一副框架,四个支撑点构成。利用S型传感器将两组杠杆吊装连成一体,四个支撑点将整个称体水平固定在输送机架上,从而减少称体水平方向的受力,单传感器安装方便易调整。其缺点是抗偏载能力差,四个支点会因受力不同产生应力影响杠杆受力,称量段短。
3)单托辊皮带秤
这种皮带秤使用精度为0.5%-1%,主要由两只压式传感器和一组称重托辊组成。结构简单方便安装,重量轻,没有自身应力影响。缺点是对传感器输出阻值要求高,单组托辊称量段短受水平力影响大,稳定性差。
以上三种皮带秤目前使用最为广泛,原理基本一致,优缺点也基本相同。如何才能减小动态计量误差这个问题始终没有得到很好的解决。
皮带秤计量误差主要由:皮带张力变化,温度变化,秤体结构三大要素影响。
1.影响皮带张力变化的主要因素
1)皮带秤安装在皮带之下,物料在输送皮带之上,皮带作为传输介质在皮带秤与物料之间,随着物料摊铺均匀度的变化,而产生的摩擦力为皮带张力。皮带张力不断的变化直接影响了物料重力传递的准确性,皮带张力的变化使皮带与称重托辊接触的角度不断变化,从而摩擦力也不断变化导致皮带秤计量误差。
2)因皮带的材质为橡胶,橡胶制品因温度的变化而产生伸缩变化,也直接导致皮带张力的变化。温差大的地区皮带秤稳定性很差。
3)皮带的厚度不均匀,运行时的跑偏,托辊的跳动都是引起皮带张力变化的因素。
2. 温度变化的影响
温度的变化不仅仅引起皮带的张力变化,也影响着称重传感器的精度。称重传感器是精密器件不仅对力的传递敏感,对温度的变化同样敏感。在做静态试验时,分别对称重传感器进行40摄氏度到零下30摄氏度温度下的计量精度影响测试,得出的结论是温度的变化直接影响传感器输出值。
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