[发明专利]一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺

说明书

本发明提供一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺，其特征在于：包括梳棉工序、并条工序和气流纺工序；所述的梳棉工序：生产的涤生条定量大于6g/m，瑛赛尔生条定量大于6g/m。本发明开创了大定量纱线在FA224梳棉机生产的先例，单支生条定量超过6g/m的定量。

技术领域

本发明涉及涤纤维、瑛赛尔纤维原料组成气流纺的生产方法，具体涉及一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺，属于气流纺纺纱技术领域。

背景技术

气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。气流纺工序短，伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少，支数和捻度不能很高，定量比较低，无法生产大定量的纱线，一般纱线的单支生条定量不超过5 g/m；虽然也有很多业内技术人员研究大定量纱线的生产工艺，但一直难以突破6g/m的定量。

本发明的气流纺技术人员多年来研究探索新工艺，经大量试验，成功研发以功能性涤、瑛赛尔为原料20支的大定量气流纺生产工艺。

发明内容

本发明的目的是一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺，实现瑛赛尔纤维在气流纺生产的工艺中混纺生产纱线，同时，开创了大定量纱线在FA224梳棉机生产的先例，单支生条定量超过6g/m的定量。

为实现以上发明目的，采用以下技术方案：

一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺，包括梳棉工序、并条工序和气流纺工序；

所述的梳棉工序：生产的涤生条定量大于6g/m，瑛赛尔生条定量大于6g/m。

所述的梳棉工序：生产的涤生条定量6-7g/m、瑛赛尔生条定量6-7g/m。

所述的并条工序：并条喂入干定量31-35g/m。

所述的并条工序：包括头道并条、末道并条；所述头道并条：用3根涤生条和2根瑛赛尔生条并合。

所述并条：采用的头道并条设备型号为FA306。

所述的气流纺工序：纱线号数29-29.5tex。

所述的头道并条：总牵伸倍数7-8。

所述的末道并条：为7根并合，末道定量为5g/m，总牵伸倍数：6-6.5，牵伸对牙齿数：50/50齿，罗拉隔距分两档，分别为：38 mm 、42 mm；后区牵伸倍数为1-1.5。

所述的气流纺工序：纺杯型号T34，分梳辊型号OK61，阻捻头型号R4KS5 。

所述的气流纺工序：公定回潮5.44%。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1） 本发明制备的大定量20支纱线，平均强力385CN，强力CV值8.1%，捻度722捻/米，捻系数为124。

（2） 本发明制备的大定量20支纱线，条干均匀度为13.8CV%，千米细节（-50%）18个，千米粗节（+50%）48个，千米棉节（+200%）65个。

具体实施方式

实施例1

一种20支大定量纱线的气流纺生产工艺，包括梳棉工序、并条工序和气流纺工序：

所述的梳棉工序：

1）梳棉机的任务是继开清棉机组之后，将筵棉层的纤维束进一步实施分梳，使其成单纤维化。伴随分梳作用的深入，彻底清除残留在纤维束中的细小杂质，并在单纤维状态下充分混合各成分的纤维。最后集束成条(生条)供并条使用。