[发明专利]一种风筒焊接工装在审
申请号: | 201811288621.9 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109079417A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 韩红旗 | 申请(专利权)人: | 四川精通电气设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/00 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 618300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风筒 固定座 焊接工装 承载板 承载机构 支撑座 滑动连接 滑动设置 节约 焊接 支撑 制作 | ||
本发明公开了一种风筒焊接工装,包括承载机构,承载机构包括承载板和固定座,固定座至少两个,固定座设置于承载板上,且与承载板滑动连接,固定座上滑动设置有两个支撑座,支撑座用于支撑风筒。本发明能够满足对不用大小规格的风筒进行焊接,操作简单,不但节约了更换焊接工装所需要的时间,而且节约了风筒的制作成本,实用性强。
技术领域
本发明属于技术领域,具体地说,涉及一种风筒焊接工装。
背景技术
风筒是风机的结构组成之一,起着导风的作用。在现有技术中,风筒通常采用焊接的方式制作而成,风筒焊接质量的好坏直接影响了风机的通风性能。
在风机的实际生产过程中,由于通风量的要求不同,风机大小各异,因此,对应的风筒也具有不同的大小规格,这就需要使用到不同规格大小的焊接工装来对风筒进行焊接操作,这种方式不但增长了更换焊接风筒所需要的时间,同时增加了焊接风筒制作成本。因此,有必要设计一种能适应不同规格大小风筒焊接使用的焊接工装。
发明内容
针对现有技术中上述的不足,本发明提供一种风筒焊接工装,用于解决现有技术中存在:焊接工装不能满足不同大小规格的风筒进行焊接工作等技术问题。
为了达到上述目的,本发明采用的解决方案是:一种风筒焊接工装,包括承载机构,所述承载机构包括承载板和固定座,所述固定座至少两个,所述固定座设置于承载板上,且与承载板滑动连接,所述固定座上滑动设置有两个支撑座,所述支撑座用于支撑风筒。
进一步地,风筒焊接工装还包括底座,所述底座上设置有第一滑槽,所述承载板底部设置有与第一滑槽配合使用的滑轮。
进一步地,所述承载板上表面设置有导轨,所述固定座底部设置有与导轨配合使用的第二滑槽。
进一步地,所述固定座上表面设置有第三滑槽,所述支撑座底部设置有与第三滑槽配合使用的滑块。
进一步地,所述第三滑槽的长度小于固定座的长度。
进一步地,所述支撑座设置有与风筒表面相贴合的弧面。
进一步地,所述支撑座的弧面位置处设置有滚槽,所述滚槽内设置有滚珠。
进一步地,所述固定座上表面四周设置有通孔,所述承载板上设置有与通孔相对应的螺纹孔。
本发明的有益效果是:本发明能够满足对不用大小规格的风筒进行焊接,操作简单,不但节约了更换焊接工装所需要的时间,而且节约了风筒的制作成本,实用性强。
附图说明
图1为本发明风筒焊接工装的主视图;
图2为本发明风筒焊接工装的俯视图;
图3为本发明风筒焊接工装的侧视图;
图4为本发明风筒焊接工装的局部结构示意图;
附图中:。1-承载板,101-滑轮,102-导轨,2-固定座,201-第三滑槽,202-通孔,3-支撑座,301-滑块,302-滚槽,303-滚珠,4-风筒,5-底座,501-第一滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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