[发明专利]一种耐水双组分水性木器涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐水双组分水性木器涂料的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇6000辐照降解，排风除气，粉碎，加入聚乙烯蜡搅拌，再加入硝酸铝、硼酸、水混合均匀，搅拌状态下滴加氨水至体系pH值为8.1‑8.5，搅拌得到白色乳状悬浮物，水热反应，冷却得到预制料；将水性聚氨酯分散体、高羟值丙烯酸乳液、有机硅改性环氧树脂混合，搅拌状态下依次加入预制料、中空玻璃微珠、磷酸锌、聚乙烯醇、润湿剂、消泡剂，继续搅拌，加入聚乙烯蜡搅拌，然后加入流平剂、增稠剂、去离子水搅拌至粘度稳定，过滤得到主剂；将水性异氰酸酯、水混合均匀得到固化剂；将主剂和固化剂混合均匀得到耐水双组分水性木器涂料。

技术领域

本发明涉及木器涂料技术领域，尤其涉及一种耐水双组分水性木器涂料的制备方法。

背景技术

随着国家环保法规对挥发性有机化合物的限制，人们的环保和健康意识增强，溶剂型涂料受到越来越多的限制，水性木器涂料具有VOC含量低、无毒无害、不燃不爆、无火灾隐患等优点而快速发展。

单组分水性木器涂料具有市场接受度高和价格低廉的优点，在成膜过程中没有化学交联导致涂膜的硬度低，耐化学品性能一般，抗划伤差，抗粘性差等，很难满足一些要求较高的家具涂装。因此，为了满足性能上的要求，双组分水性木器涂料就成为必然的选择。双组分水性木器涂料具有高性能和多功能，比如抗划伤、漆膜硬度、丰满度等性能表现突出，并且满足环保的要求，但是耐水效果较差，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水双组分水性木器涂料的制备方法，所得涂膜均匀致密，耐水性能极为优异，而且附着强度高，安全环保。

本发明提出的一种耐水双组分水性木器涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将聚乙烯醇6000辐照降解，排风除气，粉碎，加入聚乙烯蜡搅拌，再加入硝酸铝、硼酸、水混合均匀，搅拌状态下滴加氨水至体系pH值为8.1-8.5，搅拌得到白色乳状悬浮物，水热反应，冷却得到预制料；

S2、将水性聚氨酯分散体、高羟值丙烯酸乳液、有机硅改性环氧树脂混合，搅拌状态下依次加入预制料、中空玻璃微珠、磷酸锌、聚乙烯醇、润湿剂、消泡剂，继续搅拌，加入聚乙烯蜡搅拌，然后加入流平剂、增稠剂、去离子水搅拌至粘度稳定，过滤得到主剂；

S3、将水性异氰酸酯、水混合均匀得到固化剂；

S4、将主剂和固化剂混合均匀得到耐水双组分水性木器涂料。

优选地，S1中，聚乙烯醇6000、聚乙烯蜡、硝酸铝、硼酸、水的重量比为60-100：10-20：6-14：6-12：180-220。

优选地，S1中，将聚乙烯醇6000辐照降解，辐照剂量为0.6-0.8MGy，排风除气，粉碎至粒径为10-30μm，加入聚乙烯蜡搅拌4-8min，搅拌速度为800-1000r/min，再加入硝酸铝、硼酸、水混合均匀，搅拌状态下滴加质量分数为16-18wt％氨水至体系pH值为8.1-8.5，搅拌得到白色乳状悬浮物，200-220℃水热反应12-20h，冷却得到预制料。

优选地，S2中，水性聚氨酯分散体、高羟值丙烯酸乳液、有机硅改性环氧树脂、预制料、中空玻璃微珠、磷酸锌、聚乙烯醇、润湿剂、消泡剂、聚乙烯蜡、流平剂、增稠剂、去离子水的重量比为120-160：100-140：50-70：8-16：2-4：1-2：6-14：2-4：2-4：4-8：1.5-2.5：1.5-2.5：80-120。

优选地，S3中，水性异氰酸酯、水的重量比为8-16：60-80。

优选地，S4中，主剂和固化剂的重量比为200-220：15-25。