[发明专利]一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法

权利要求书

1.一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是，包括以下工序步骤：

将慢走丝切割且端面磨后的摆线轮成对/成偶数个地紧贴在一起，保证各个摆线轮的外齿廓完全重合；

用工装定位销与两个偏心孔配合对摆线轮进行定位；

在摆线轮各个贴合面用强力粘结胶水粘住；

在摆线轮四个均匀分布的避空孔侧边贴上烧结钕铁硼强力磁铁；

用压力机压紧紧贴的摆线轮，待胶水粘紧后拆除工装;

将紧贴的摆线轮对置于高精度坐标磨上进行磨内孔、轴承孔工艺；

将磨内孔、轴承孔工艺后的摆线轮置于磨齿机进行磨外摆线工艺；

将打磨后的摆线轮取出并进行RV减速机无需对齿要求的装配。

2.根据权利要求1所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：所述摆线轮外齿廓完全重合通过珠棒卡在外齿槽的方法进行检验。

3.根据权利要求1所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：对摆线轮进行定位时采用三套不同公差带加工的工装定位销与摆线轮的两个偏心孔进行孔轴高精度配合，实现对摆线轮的定位。

4.根据权利要求1所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：所述强力粘结胶水粘结在摆线轮中心孔和轴承孔附近。

5.根据权利要求4所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：所述强力粘结胶水粘结在摆线轮中心孔和轴承孔附近时粘结8-12处。

6.根据权利要求1所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：在摆线轮各个贴合面用强力粘结胶水粘住之后、用压力机压紧紧贴的摆线轮之前还包括步骤：在摆线轮四个均匀分布的避空孔侧边贴上烧结钕铁硼强力磁铁。

7.根据权利要求6所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：在所述避空孔侧边贴上的烧结钕铁硼强力磁铁为对称分布，保证摆线轮贴合固联的强度。

8.根据权利要求1所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：所述摆线轮在压力机下作用的时间为60～90秒。

9.根据权利要求1所述的一种便于高效装配的新型摆线轮加工方法，其特征是：将打磨后的摆线轮取出后，先将其置于解胶剂中，将摆线轮成对分开。