[发明专利]一种研磨机构及立式磨机

说明书

本发明公开了一种研磨机构，包括壳体，所述壳体内腔设置有筒体，所述筒体内腔设置有转轴，所述转轴外设置有研磨叶片，所述转轴外壁与所述筒体内壁之间设置有第一研磨腔，所述筒体外壁与所述壳体内壁之间设置有第二研磨腔且所述第二研磨腔内设置有搅拌杆，所述筒体上方设置有导料口，所述导料口用于所述第一研磨腔与所述第二研磨腔的导通，所述壳体顶部设置有出料口，所述出料口与所述第二研磨腔导通。本发明还公开了一种立式磨机。本方案完全摒弃了传统筛网的出料方式，无需担心出料通道被堵塞的情况，能有效确保物料的正常出料。本发明相比传统设计而言，物料研磨路径足足延长了一倍，有效提高了物料的研磨质量。

技术领域

本发明涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种研磨机构及立式磨机。

背景技术

磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。磨机可以广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业，可以对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，因此，磨机在各行业得到了广泛应用。

现有的磨机一般包括立式磨机或者卧式磨机，其中，立式磨机由于占地面积小而深受广大用户喜爱。立式磨机一般包括给料机构、研磨机构、出料机构和驱动机构，其中，研磨机构为立式磨机的主体机构，研磨机构的设计极大决定了物料的加工质量。实际操作中，由于厂房的高度设计有限，因此，立式磨机的整体高度不能太高，研磨机构的高度设计也有限制，如此，物料在研磨机构内的研磨路径非常有限，物料常常无法得到充分的研磨，导致物料的生产质量不符合规定尺寸要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种研磨机构，该研磨机构通过其结构设计，能有效延长物料的研磨路径，提高物料的研磨质量。

一种研磨机构，包括壳体，所述壳体内腔设置有筒体，所述筒体内腔设置有转轴，所述转轴外设置有研磨叶片，所述转轴外壁与所述筒体内壁之间设置有第一研磨腔，所述筒体外壁与所述壳体内壁之间设置有第二研磨腔且所述第二研磨腔内设置有搅拌杆，所述筒体上方设置有导料口，所述导料口用于所述第一研磨腔与所述第二研磨腔的导通，所述壳体顶部设置有出料口，所述出料口与所述第二研磨腔导通。

优选地，所述壳体为U型壳体。

优选地，所述转轴为空心转轴，所述第一研磨腔及外设进料斗通过所述空心转轴相导通，所述空心转轴用于外部待研磨物料的输入。

优选地，所述研磨叶片为提升式螺旋叶片。

优选地，所述搅拌杆设置有至少2根且呈环状布置在所述第二研磨腔内。

优选地，所述壳体顶部设置有加珠斗，所述加珠斗用于所述第二研磨腔内研磨介质球的添加。

优选地，所述搅拌杆上设置有层层相间隔布置的拨珠杆。

优选地，所述第一研磨腔上方设置有挡球板且所述挡球板位于所述导料口下方。

本发明还提供了一种立式磨机，所述立式磨机上安装有上述任意一项所述的研磨机构。

本发明的有益效果是：本发明提供的该研磨机构及立式磨机具体实施时，待研磨物料输入至研磨机构内后，在第一研磨腔经过粗磨，然后通过导料口进入第二研磨腔，然后在第二研磨腔经过细磨，最后通过出料口导出。相对于传统的研磨机构而言，本发明提供的该研磨机构在壳体内腔设置了一个巧妙的折返路径，从而物料研磨时比传统的研磨机构足足延长了一倍的路径，有效提高了物料的研磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。