[发明专利]高效焊接工作站

权利要求书

1.一种高效焊接工作站，包括回转工作台（100）和焊接机械臂（200），该焊接机械臂（200）的作业部位于所述回转工作台（100）上方，其特征在于：

所述回转工作台（100）台面中部竖向设有旋转挡弧板（300），该旋转挡弧板（300）将所述回转工作台（100）的台面分隔为两侧的两个作业区，两个所述作业区分别为靠近所述焊接机械臂（200）的焊接区（110）和远离所述焊接机械臂（200）的装件区（120）；

所述回转工作台（100）转动使两个所述作业区循环经过所述焊接机械臂（200）的作业部下方；

所述作业区内设有零件工装（400）；

所述零件工装（400）包括工装基座（410），该工装基座（410）上设有滑轨夹具（420）；

所述滑轨夹具（420）包括滑轨夹具基板（421），该滑轨夹具基板（421）装设于所述工装基座（410）上；

所述滑轨夹具基板（421）上沿同一直线方向依次设有滑轨后端挡板（422）、滑轨后部定位支撑座（423）、滑轨中部压紧机构（424）、滑轨前部定位支撑座（425）、脚板定位支撑机构（426）和脚板压紧机构（427）；

所述滑轨后端挡板（422）、滑轨后部定位支撑座（423）和滑轨前部定位支撑座（425）均固设于所述滑轨夹具基板（421）上；

所述滑轨后端挡板（422）竖向设置；

所述滑轨后部定位支撑座（423）包括滑轨后部支撑座本体（423c），该滑轨后部支撑座本体（423c）上部设有滑轨后部支撑块（423a），该滑轨后部支撑块（423a）上表面立设有滑轨后部定位销（423b）；

所述滑轨前部定位支撑座（425）包括滑轨前部支撑座本体（425c），该滑轨前部支撑座本体（425c）上部设有滑轨前部支撑块（425a），该滑轨前部支撑块（425a）上表面立设有滑轨前部定位销（425b）；

所述滑轨中部压紧机构（424）包括第一气缸（424b），该第一气缸（424b）的缸筒与所述滑轨夹具基板（421）固接，该第一气缸（424b）的活塞杆竖向向上伸出，该第一气缸（424b）的活塞杆上端固接有滑轨中部压块（424a）；

所述脚板定位支撑机构（426）包括与所述滑轨夹具基板（421）固接的第二气缸（426a），该第二气缸（426a）的活塞杆自由端斜向上伸出，该第二气缸（426a）的活塞杆上端固接有脚板支撑块（426b），该脚板支撑块（426b）上表面固设有脚板定位销（426c）；

所述脚板压紧机构（427）包括与所述滑轨夹具基板（421）固接的第三气缸（427a），该第三气缸（427a）的活塞杆竖向设置，该第三气缸（427a）的活塞杆上端向上伸出后固接有脚板压紧块；

所述脚板压紧块包括沿着从滑轨中部压紧机构（424）到脚板定位支撑机构（426）方向依次设置的第一压紧单元（427b）、第二压紧单元（427c）和第三压紧单元（427d），所述第一压紧单元（427b）的下表面为平面，所述第二压紧单元（427c）的下表面上向内凹陷形成凸台让位孔，在所述第三压紧单元（427d）靠近所述脚板定位销（426c）的部分设有脚板定位销孔（427f），所述第三压紧单元（427d）上还穿设有脚板安装销定位孔（427e）；

所述工作站还包括由围板围成的焊接作业间（a），该焊接作业间（a）内设有所述回转工作台（100）和焊接机械臂（200），以将所述工作站内部区域与外界隔开；

所述焊接作业间（a）中部上方竖向设有固定挡弧板（301），该固定挡弧板（301）的下边缘靠近所述旋转挡弧板（300）的上边缘，当任一所述作业区位于所述焊接机械臂（200）的作业部下方时，所述旋转挡弧板（300）与所述固定挡弧板（301）处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的高效焊接工作站，其特征在于：所述第三气缸（427a）的活塞杆上端还连接有防护盖板（427g），该防护盖板（427g）与所述第二压紧单元（427c）分布于所述第一压紧单元（427b）两侧。

3.根据权利要求1所述的高效焊接工作站，其特征在于：所述焊接作业间（a）上方设有开放式控制间（b），该控制间（b）的四壁由围栏（700）围成，在任一面所述围栏（700）上设有出口，对应该出口设有楼梯（800）；

该控制间（b）内设有主控柜（500）和焊机（600）；

所述焊接作业间（a）的顶部开设有烟气孔。