[发明专利]珠光砂混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种珠光砂混凝土及其制备方法，该混凝土包括按重量计的以下成分：水泥385~420份、水210~240份、黄砂465~500份、珠光砂135~170份、粉煤灰95~120份和外加剂5~6份。优选的方案中，该珠光砂混凝土包括以下成分：水泥400份、水230份、黄砂480份、珠光砂150份、粉煤灰100份和外加剂5.8份。进一步优选地还包括硅粉8‑10份和石膏5‑8份以及轻烧氧化镁1‑2份和植物纤维1‑2份。本发明通过试验得出合理配合比范围，该配合比生产出的珠光砂混凝土28d抗压强度达到9.0Mpa以上，导热系数小于0.837kj/m·h·℃，完全能够满足C7.5混凝土设计要求。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体涉及一种珠光砂混凝土及其制备方法。

背景技术

珠光砂（膨胀珍珠岩）混凝土，以珠光砂、中砂为骨料，普通水泥为胶结材料，粉煤灰为掺合料，加入外加剂拌制而成，其强度和导热系数是两个相互制约的指标，不易同时满足设计要求。此外，珠光砂混凝土具有水化热散发慢、吸水量大、亲水性小等特点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种珠光砂混凝土及其制备方法，通过试验得出合理配合比范围，配制出一种满足设计要求的特种混凝土。

本发明采取的技术方案是，一种珠光砂混凝土，包括按重量份计的以下成分：

水泥385~420份、水210~240份、黄砂465~500份、珠光砂135~170份、粉煤灰95~120份和外加剂5~6份。

优选的方案中，该珠光砂混凝土包括以下成分：水泥400份、水230份、黄砂480份、珠光砂150份、粉煤灰100份和外加剂5.8份。

进一步优选地；还包括硅粉8-10份和石膏5-8份。

进一步优选地；该混凝土中还包括轻烧氧化镁1-2份和植物纤维1-2份。

进一步地，所述黄砂细度模数3.0~2.3，表观密度2600~2700kg/m³，堆积密度（干燥）1500-1560kg/m³。

进一步地，所述水泥为普通硅酸盐水泥，表观密度3000~3150 kg/m³，堆积密度1000~1600 kg/m³,3d及28d抗压强度大于30.0Mpa、48.0Mpa；粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，表观密度2000~2400 kg/m³，堆积密度555~900 kg/m³，烧失量小于8%。

进一步地，所述外加剂为聚羟酸高性能减水剂，减水率大于25%，密度1.0~1.1g/ml，含气量小于3.0%，含固量小于25%，净浆流动度230~260mm。

本发明还涉及制备所述的混凝土的方法，步骤如下：

制备时，先将黄砂、水泥、粉煤灰、水加入搅拌机搅拌1-2min，然后加入外加剂搅拌30-60s，最后加入珠光砂，搅拌至均匀、颜色一致、外观松散、手捏成团不泌浆，得到珠光砂混凝土。

进一步地，黄砂、水泥、粉煤灰和水的搅拌的时间为2min，外加剂加入搅拌机后的混合时间为30s，珠光砂加入到搅拌机后搅拌至均匀；整个制备混凝土制备过程为4-5min。

进一步地，制备过程中，珠光砂最后加入进行混合，除黄砂、水泥、水、粉煤灰外，其余加入物料与外加剂同步加入。

珠光砂的强度、导热系数和珠光砂混凝土自身密度有直接关系。在珠光砂和水泥配量相同的条件下，珠光砂密度小，则制成的混凝土的导热系数就小，抗压强度亦小，密度大的珠光砂制成的混凝土，其导热系数和强度亦随之增大。