[发明专利]洗料控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质

说明书

本发明提出了一种洗料控制方法、设备、烹饪器具和计算机可读存储介质，其中，洗料控制方法包括：在检测到进液组件执行向洗料盒内供液的进程时，检测洗料盒内的液量是否大于或等于第一阈值液量；在检测到洗料盒内的液量大于或等于第一阈值液量时，检测电磁阀是否能够导通排液管路和/或洗料盒的下料口是否能够开启；根据电磁阀的导通检测结果和/或洗料盒的下料口的开启检测结果确定是否控制抽液泵将清洗后的废液抽出于洗料盒。通过本发明的技术方案，能够有效降低洗料盒内液体发生溢出的概率，有利于进一步地提高烹饪器具的整机可靠性。

技术领域

本发明涉及控制领域，具体而言，涉及一种洗料控制方法、一种洗料控制设备、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

为了提升用户的烹饪体验，越来越多的烹饪器具被开发出自动烹饪功能，即自动执行送料、供液、洗料、排液、下料、加热和保温进程。

相关技术中，洗料盒通常设于烹饪腔的内部上方，或集成于上盖的下底板设置，一方面，进液组件向洗料盒内提供清洗液，另一方面，排液组件将洗料盒内的废液排出，为了提高排液的可靠性和效率，通常在排液组件内设置抽液泵，抽液泵通常是依据预设的供液时长确定对应的抽液时长，但是，在进液组件存在漏液故障或排液组件存在排液故障时，洗料盒内的供液时长实际大于预设时长，即抽液泵的抽液时长不足导致废液残留，而废液可能从洗料盒内溢出，如废液接触了上盖的控制电路或煲体内的加热模组，则可能导致严重的电气故障和安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种洗料控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种洗料控制设备。

本发明的再一个目的在于提供一种具有上述洗料控制设备的烹饪设备。

本发明的再一个目的在于提供一种能够实现上述洗料控制方法的计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种洗料控制方法，包括：在检测到进液组件执行向洗料盒内供液的进程时，检测洗料盒内的液量是否大于或等于第一阈值液量；在检测到洗料盒内的液量大于或等于第一阈值液量时，检测电磁阀是否能够导通排液管路和/或洗料盒的下料口是否能够开启；根据电磁阀的导通检测结果和/或洗料盒的下料口的开启检测结果确定是否控制抽液泵将清洗后的废液抽出于洗料盒。

在本方案中，通过在检测到进液组件执行向洗料盒内供液的进程时，检测洗料盒内的液量是否大于或等于第一阈值液量，其中，第一阈值液量相当于洗米盒的液量警戒值，也即此时需要开始排出洗料盒内的废液，因此，通过根据电磁阀的导通检测结果和/或洗料盒的下料口的开启检测结果确定是否控制抽液泵将清洗后的废液抽出于洗料盒，能够有效地降低了洗料盒发生溢出的概率，进而有效地降低了废液接触上盖的控制电路或煲体内的加热模组的可能性，提升了烹饪器具的电气安全和可靠性。

其中，在检测到洗料盒内的液量大于或等于第一阈值液量时，若检测到电磁阀和下料口均无故障，则抽液泵按照进液组件的供液时长确定对应的抽液时长，并按照抽液时长执行对洗料盒内的废液的抽取进程，若检测到电磁阀和/或下料口存在故障，则实际的进液时长通常大于预设的供液时长，应立即触发抽液泵执行抽液进程，以降低洗料盒内残留废液或发生废液溢出的可能性。

优选地，第一预设液量大于或等于洗料盒最大液量的二分之一。

另外，本发明提供的上述实施例中的洗料控制方法还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，根据电磁阀的导通检测结果和/或洗料盒的下料口的开启检测结果确定是否控制抽液泵将清洗后的废液抽出于洗料盒，具体包括：在检测到洗料盒内的液量大于或等于第一阈值液量，且根据导通检测结果确定电磁阀无法导通和/或根据开启检测结果确定下料口无法开启时，控制抽液泵将清洗后的废液抽出于洗料盒。