[发明专利]烹饪器具的控制方法、设备、烹饪器具和计算机存储介质

说明书

本发明提出了一种烹饪器具的控制方法、设备、烹饪器具和计算机存储介质，其中，控制方法包括：在检测到抽液泵执行对废液的抽出进程时，按照预设时间间隔检测抽液泵的驱动负载信号；根据驱动负载信号确定抽液泵是否存在运行故障；在检测到抽液泵存在运行故障时，按照预设排液进程控制洗料盒的下料口开启，以将废液经下料口排出洗料盒。通过本发明的技术方案，能够有效降低洗料盒内液体发生溢出的概率，有利于进一步地提高烹饪器具的整机可靠性。

技术领域

本发明涉及控制领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的控制方法、一种烹饪器具的控制设备、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

为了提升用户的烹饪体验，越来越多的烹饪器具被开发出自动烹饪功能，即自动执行送料、供液、洗料、排液、下料、加热和保温进程。

相关技术中，洗料盒通常设于烹饪腔的内部上方，或集成于上盖的下底板设置，一方面，进液组件向洗料盒内提供清洗液，另一方面，排液组件将洗料盒内的废液排出，为了提高排液的可靠性和效率，通常在排液组件内设置抽液泵，但是，抽液泵存在运行故障时，废液可能从洗料盒内溢出，如废液接触了上盖的控制电路或煲体内的加热模组，则可能导致严重的电气故障和安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种烹饪设备的控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪设备的控制设备。

本发明的再一个目的在于提供一种具有上述控制设备的烹饪器具。

本发明的再一个目的在于提供一种能够实现上述控制方法的计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种控制方法，包括：在检测到抽液泵执行对废液的抽出进程时，按照预设时间间隔检测抽液泵的驱动负载信号；根据驱动负载信号确定抽液泵是否存在运行故障；在检测到抽液泵存在运行故障时，按照预设排液进程控制洗料盒的下料口开启，以将废液经下料口排出洗料盒。

在本方案中，通过在检测到抽液泵执行对废液的抽出进程时，按照预设时间间隔检测抽液泵的驱动负载信号，能够及时检测到抽液泵是否发生故障，进一步地，通过在检测到抽液泵存在运行故障时，按照预设排液进程控制洗料盒的下料口开启，以将废液经下料口排出洗料盒，进而降低了抽液泵故障导致洗料盒内液体溢出的可能性，进而降低对上盖电路板和煲体内的加热模组的电器隐患，有效地提升了洗料进程和烹饪器具整机的可靠性，降低了产品的故障率。

其中，预设时间间隔可以是微秒级、毫秒级、秒级和分钟级的时间长度，另外，上述预设时间间隔也可以是随着供液量的增加而减小的，以进一步地提高检测抽液泵故障的可靠性。

另外，负载驱动信号是对抽液泵的驱动控制电路进行采样信号，包括输入至抽液泵的驱动信号和/或反应抽液泵运行状态的负载信号。

另外，本发明提供的上述实施例中的控制方法还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，还包括：在所述烹饪设备启动烹饪前，控制所述进液组件供水给所述烹饪器具内的管路和洗料盒以润湿所述管路和洗料盒；控制所述抽液泵执行对所述废液的抽出。

在本方案中，通过在所述烹饪设备启动烹饪前，控制所述进液组件供水给所述烹饪器具内的管路和洗料盒以润湿所述管路和洗料盒，并继续控制所述抽液泵执行对所述废液的抽出，一方面，对烹饪设备进行预清洁，以提高烹饪食品的卫生，另一方面，有利于降低后续烹饪过程中的进液偏差，以提高烹饪过程的可靠性和稳定性，减少了烹饪过程中溢出和沸腾情况的发生。