[发明专利]一种可塑透光石的制造方法及可塑透光石在审
申请号: | 201811290180.6 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109336467A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 朱红兵;薛宝林;张云美 | 申请(专利权)人: | 苏州观上文化科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/18 | 分类号: | C04B26/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/06;C04B111/20;C04B111/80 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透光石 可塑 浆层 制造 不饱和聚酯树脂 玻璃纤维毡层 玻璃纤维毡 滑石粉 层叠设置 可塑性强 耐腐蚀性 人体健康 相间设置 有效减少 重量份数 易碎 反光粉 固化剂 光污染 硅石粉 石英粉 无辐射 萤石粉 催化剂 多层 制作 造型 | ||
1.一种可塑透光石的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)透光石浆的制作:
a1.按照重量份数称取不饱和聚酯树脂30份~38份,催化剂2份~3份,萤石粉6份~12份,石英粉20份~40份,反光粉22份~35份,滑石粉3份~5.2份,硅石粉7份~12份,固化剂1.8份~3份;
b1.向搅拌机内依次加入所述份数的不饱和聚酯树脂和催化剂,搅拌1min~2min;
c1.搅拌结束后,向搅拌机内依次加入所述份数的萤石粉、石英粉和反光粉,搅拌1.5min~3min;
d1.搅拌结束后,向搅拌机内依次加入所述份数的滑石粉和硅石粉,搅拌1min~2min,得到所述透光石浆;
(2)可塑透光石的制造:
a2.提供多个玻璃纤维毡,所述玻璃纤维毡的厚度为0.5mm~0.8mm;
b2.向所述透光石浆内加入所述份数的固化剂,搅拌0.8min~1.2min;
c2.逐层间隔铺设b2得到的透光石浆和所述玻璃纤维毡,得到多层结构,使所述多层结构的外侧均为所述透光石浆层,所述透光石浆层的厚度为1mm~2mm;
d2.将所述多层结构放置30min~50min,使其凝固,得到所述可塑透光石。
2.如权利要求1所述的可塑透光石的制造方法,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂为双酚A型不饱和聚酯、间苯二甲酸型不饱和聚酯或乙烯基树脂中的一种,所述催化剂为异辛酸钴,所述硅石粉为气相二氧化硅,所述固化剂为过氧化环己酮二丁酯糊。
3.如权利要求1所述的可塑透光石的制造方法,其特征在于,在a1中,按照重量份数称取不饱和聚酯树脂35份,催化剂2份,萤石粉6份,石英粉26份,反光粉22份,滑石粉3.6份,硅石粉7份,固化剂2份。
4.如权利要求1所述的可塑透光石的制造方法,其特征在于,所述萤石粉为180目~240目的粉末,所述石英粉为200目~220目的粉末,所述反光粉为180目~220目的粉末。
5.如权利要求1所述的可塑透光石的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)还包括在d1后的下述步骤:
向所述透光石浆内加入金属络合染料2份~3份,搅拌3min~5min。
6.一种可塑透光石,其特征在于,由权利要求1-5中任意一项所述可塑透光石的制造方法制得。
7.如权利要求6所述的可塑透光石,其特征在于,包括层叠设置的多层透光石浆和玻璃纤维毡,所述玻璃纤维毡层应浸贴在透光石浆里。
8.如权利要求7所述的可塑透光石,其特征在于,该可塑透光石的厚度设置为6mm~8.5mm。
9.如权利要求7所述的可塑透光石,其特征在于,所述玻璃纤维毡设置有至少三层,所述透光石浆设置有至少四层;所述玻璃纤维毡的厚度为0.5mm~0.8mm,所述透光石浆层的厚度为1mm~2mm。
10.如权利要求7所述的可塑透光石,其特征在于,所述可塑透光石的压缩强度为65MPa~70MPa,弯曲强度为25MPa~30MPa,透光率为50%~70%。
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