[发明专利]一种含有导流板的错流式全焊板式换热器

说明书

本发明公开了石油化工换热器技术领域一种含有独立导流板的错流式全焊板式换热器，包括激光焊接板束、立柱、独立导流板、侧面板、顶板地板、压紧螺栓和螺母、折流板等组成，导流板成发射状焊接在装有流体进出口的面板上，呈圆形分布在接管四周。采用本发明含有独立导流板的错流式全焊板式换热器，入口处独立导流板的导流效果好，流体分布均匀，能有效提高板式换热效率，出口处的导流板能有效防止涡流的产生。

技术领域

本发明属于石油化工装置换热器技术领域，具体涉及一种含有导流板的错流式全焊板式换热器。

背景技术

全焊板式换热器作为一种紧凑高效的错流式换热设备，由于其具有传热系数高、使用温度和压力范围广、末端温差低、结构紧凑、重量轻、结垢少，维修清洗方便等优点，在石化装置中被广泛应用，发挥了较好的经济效益。可拆式全焊板式换热器是将一组采用激光焊接的板束放置在4块靠螺栓固定在板框之间，上下左右分别装有维持压力的顶板和侧板。侧面4个面板上带有流体进出口的连接管嘴，面板与框架之间装有垫片进行密封。全螺栓连接结构使得板框可以快速拆卸，进而方便对板束进行清洗和维护。此种换热器的使用压力范围为-0.1～4.2MPa，工作温度范围为-50～400℃。

对于此种箱型的板式换热器，流体通过管嘴由柱状流体进入到狭窄平面流道空间后，正对着管口截面的板片流体流速较高，而远离入口截面的板片处流速较低，流速分布不均匀的流动特性，导致板束内的传热存在明显不均匀性，板式换热器的传热效果未达到最好效果。换热器内部流体的分布不均与入口和出口处的导流结构有直接的关系，优化的导流区能够减小流动的不均匀性，提高板式换热器的换热性能。

发明内容

本发明是针对现有技术中错流式全焊板式换热器板束内流体分布不均匀、导流效果差的技术问题，而提供一种入口带有导流板的错流式全焊板式换热器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，由全焊板束、立柱、导流板、侧面板、顶板、底板、折流板、密封垫片组成，全焊板束放在四块靠螺栓固定在立柱上的面板之间，上下部分分别装有维持压力的顶板和底板，四个面板上带有流体进出口的连接管嘴，其特征在于：导流板成发射状焊接在冷热流体出入口周边的侧板上，导流板分为水平导流板、垂直导流板和斜向导流板。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：所述导流板数量根据实际板式换热器的出入口公称直径Dn确定，当进出口公称直径Dn≤80的时候，安装水平和垂直2块导流板。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：当进出口公称直径80＜Dn≤200的时候，安装水平和垂直2块导流板，4～8块斜向导流板。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：当进出口公称直径200＜Dn≤500的时候，安装水平和垂直2块导流板，8～12块斜向导流板。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：当进出口公称直径Dn＞500的时候，安装水平和垂直2块导流板，12～16块斜向导流板。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：所述水平导流板的高度比密封垫片的宽度小10～50mm。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：所述导流板的材料与传热板片的材料相同，导流板厚度取0.5～1.2mm，导流板宽度比侧面板到全焊板束之间的间距小5～15mm。

本发明一种含有导流板的错流式全焊板式换热器，其进一步特征在于：导流板与侧板之间可以采用连续焊，焊脚尺寸不得小于导流板的厚度，导流板与侧板之间的焊接应该满足NB/T47004-2009的要求。

采用本发明优点在于：