[发明专利]一种双级板式过滤箱的设计方法及其过滤箱

说明书

本发明提供了一种双级板式过滤箱的设计方法及其过滤箱，方法包括将双级板式过滤箱内衬分成四个独立的预制件拼装在一起，共同构成完整的双级板式过滤箱内衬，内衬结构通过结构处理，将每级过滤箱的入铝口及出铝口设置在同一侧，将双级板式过滤箱内铝熔体流经路径进行了优化，使得铝熔体流通路线是从过滤板上方进入过滤板，再从过滤板下方经侧面通道流出，过滤箱即采用上述方法设计出来的具有该内衬结构的二级过滤箱，避免了整体箱体易开裂、残铝量过多及过滤板易浮起的问题。

技术领域

本发明涉及铝铸造生产设备技术领域，具体涉及一种双级板式过滤箱的设计方法及其过滤箱。

背景技术

铝是一种金属元素，质地坚韧而轻，有延展性，容易导电。可作飞机、车辆、船、舶、火箭的结构材料。纯铝可做超高电压的电缆铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属，地壳中含量最丰富的金属元素，含量8.3％。主要以铝硅酸盐矿石存在，还有铝土矿和冰晶石。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其中最为人们所熟悉的是α-Al2O3和β-Al2O3。自然界存在的刚玉即属于α-Al2O3，它的硬度仅次于金刚石，熔点高、耐酸碱，常用来制作一些轴承，制造磨料、耐火材料。如刚玉坩埚，可耐1800℃的高温。Al2O3由于含有不同的杂质而有多种颜色。例如含微量Cr(III)的呈红色，称为红宝石；含有Fe(II)，Fe(III)或Ti(IV)的称为蓝宝石，铝的使用范围相当广泛。随着我国经济的发展，铝制品在生产和生活中的用量越来越大，铝制品行业处于快速发展的阶段。正在铝及铝合金铸造前，需要对铝液进行预先过滤净化等工艺的处理。

铝及铝合金在熔炼过程中通常会夹杂一定量的杂质，铸造前必须进行过滤处理方可去除，板式过滤是众多铝熔体过滤方法中最常见的一种方法，具有成本低、维护方便等特点，能满足常规铝熔体过滤精度要求，因此，实际生产中，多数的铝及铝合金铸造生产均采用板式过滤工艺。

常见板式过滤箱有单级过滤箱及双级过滤箱二种型式，单级过滤箱装置只设置一块过滤板，适用于过滤精度要求不高的场合，双级板式过滤装置通过前后二级的过滤板串联使用可实现更高的过滤精度，获得更洁净的铝熔体品质。

实际应用中，双级板式过滤箱内衬结构随工艺布置要求的不同有多种结构形式变化，其基本要求是相同的，具体如下：

1.箱体内衬结构稳定、不开裂、不沾铝、使用寿命长

2.箱内残铝量少

3.过滤板易于更换

4.过滤板安装稳定、不漏铝、过滤板不浮起。

但是现有的双级板式过滤箱紧凑型内衬结构并不能达到上述要求，特别是在生产、设计的过程中，存在着整体箱体易开裂、箱内残铝量多、过滤板易浮起等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双级板式过滤箱的设计方法及其过滤箱，避免了整体箱体易开裂、箱内残铝量多、过滤板易浮起等问题。

本发明提供了一种双级板式过滤箱的设计方法，该设计方法如下：将双级板式过滤箱内衬分成四个独立的预制件，分别为入铝流槽内衬、出铝流槽内衬及两个独立的单级过滤箱内衬，四个独立的内衬预制件拼装在一起，共同构成完整的双级板式过滤箱内衬，内衬结构通过结构处理，将每级过滤箱的入铝口及出铝口设置在同一侧，将双级板式过滤箱内铝熔体流经路径进行了优化，通过对四个独立预制件的设计，使得铝熔体流通路线是从过滤板上方进入过滤板，再从过滤板下方经侧面通道流出。

进一步的，所述双级板式过滤箱内衬采用不沾铝浇注料。

进一步的，所述不沾铝浇注料为低线变化率的石英质不沾铝浇注料。

进一步的，所述不沾铝浇注料为低线变化率的碳化硅质不沾铝浇注料。