[发明专利]陶瓷材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种陶瓷材料，其特征在于，所述陶瓷材料包括半透陶瓷(1)、形成于所述半透陶瓷(1)上表面的底漆层(2)和形成于所述底漆层(2)上表面的颜色层(3)；

所述底漆层(2)包括硅烷改性的丙烯酸树脂和钛白粉，用于改性的硅烷为丙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷；

所述底漆层(2)的厚度为8-10微米。

2.根据权利要求1所述的陶瓷材料，其特征在于，所述半透陶瓷(1)为氧化锆陶瓷，透光率为5-70％，所述半透陶瓷(1)为片状，且厚度为0.2-1毫米。

3.根据权利要求1所述的陶瓷材料，其特征在于，

所述颜色层(3)为色漆层或彩印膜片层，所述色漆层包括颜料、以及醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂或聚丙烯酸树脂，所述颜色层(3)的厚度为17-19微米；

所述颜色层(3)的表面还任选形成有面漆层(4)，所述面漆层(4)包括聚酯树脂、聚氨酯树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，包括或不包括哑粉；所述面漆层(4)的厚度为10-11微米。

4.根据权利要求3所述的陶瓷材料，其特征在于，所述底漆层(2)包括85-95重量％的硅烷改性的丙烯酸树脂和5-15重量％的钛白粉，所述色漆层包括35-97重量％的树脂和3-65重量％的颜料，该树脂为聚酯树脂、聚氨酯树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，所述面漆层(4)包括97-99重量％的树脂和1-3重量％的哑粉，该树脂为聚酯树脂、聚氨酯树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂。

5.一种权利要求1-4任意一项所述的陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

在半透陶瓷上表面形成底漆层；

在所述底漆层上表面形成颜色层。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在半透陶瓷上表面形成底漆层的步骤包括：在半透陶瓷表面喷涂底漆并进行第一干燥形成底漆层；

所述在所述底漆层表面形成颜色层的方式包括：在所述底漆层表面喷涂色漆并进行第二干燥形成色漆层；或者先在膜片表面彩印彩色油墨，得到彩印膜片层，然后将彩色膜印层粘贴在底漆层表面；

所述方法还任选包括：在所述颜色层的表面喷涂面漆并进行第三干燥形成面漆层。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述底漆包括60-85重量％的第一溶剂和15-40重量％的第一成膜组分，所述第一成膜组分包括85-95重量％的硅烷改性的丙烯酸树脂和5-15重量％的钛白粉，用于改性的硅烷为丙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，所述底漆根据GB/T1723-93测定的粘度为5-15s，第一溶剂为异氰酸酯或甲苯；所述第一干燥的条件包括：温度为65-80℃，时间为15-30分钟；所述底漆层的厚度为8-10微米；

所述色漆包括5-95重量％的第二溶剂和5-95重量％的第二成膜组分，所述第二成膜组分包括35-97重量％的树脂和3-65重量％的颜料，该树脂为聚酯树脂、聚氨酯树脂、羟基醇酸树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，所述色漆根据GB/T 1723-93测定的粘度为5-15s，第二溶剂为乙酸乙酯或二甲苯；所述第二干燥的条件包括：温度为70-80℃，时间为20-40分钟；所述颜色层的厚度为17-19微米；

所述面漆包括15-45重量％的第三溶剂和65-85重量％的成膜组分，所述成膜组分包括97-99重量％的树脂和1-3重量％的哑粉，该树脂为聚酯树脂、聚氨酯树脂、羟基醇酸树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，所述面漆根据GB/T 1723-93测定的粘度为5-15s，第三溶剂为二甲苯或醋酸丁酯；所述第三干燥的条件包括：温度为65-80℃，时间为25-40分钟；所述面漆层的厚度为9-11微米。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将第三干燥所得材料进行第四干燥，其中，所述第四干燥的条件包括：温度为70-80℃，时间为40-90分钟。