[发明专利]一种膨化食品制作压制机及膨化食品制作压制工艺

说明书

本发明涉及一种膨化食品制作压制机及膨化食品制作压制工艺，包括压制装置、辅助装置和输送装置，所述的压制装置的后端安装有辅助装置，压制装置的前端安装有输送装置。本发明可以解决现有膨化食品挤压时需要将拌料放入现有挤压机进行挤压，挤压时只能对一个物体进行挤压，不能同时多个食品压制，挤压工作中，人员需要原地等待，确保食品加工完毕后快速放入下一份拌料，效率低下，现有的挤压机内部封闭，难以清洗，工作效率低和劳动强度大，所耗时间长等难题，可以实现对食品拌料进行自动化输送、压制以及易于清洗的功能。

技术领域

本发明涉及膨化食品加工技术领域，特别涉及一种膨化食品制作压制机及膨化食品制作压制工艺。

背景技术

膨化食品是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成，现有膨化食品挤压时需要将拌料放入现有挤压机进行挤压，挤压时只能对一个物体进行挤压，不能同时多个食品压制，挤压工作中，人员需要原地等待，确保食品加工完毕后快速放入下一份拌料，效率低下，现有的挤压机内部封闭，难以清洗，工作效率低和劳动强度大，所耗时间长。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种膨化食品制作压制机及膨化食品制作压制工艺，可以解决现有膨化食品挤压时需要将拌料放入现有挤压机进行挤压，挤压时只能对一个物体进行挤压，不能同时多个食品压制，挤压工作中，人员需要原地等待，确保食品加工完毕后快速放入下一份拌料，效率低下，现有的挤压机内部封闭，难以清洗，工作效率低和劳动强度大，所耗时间长等难题，可以实现对食品拌料进行自动化输送、压制以及易于清洗的功能，多份拌料同时进行挤压成型，挤压完毕后，自动化输送下一份拌料，无需人员等待投料，工作后易对模具内进行清洗，提高了工作效率，减小了劳动强度，耗时短等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种膨化食品制作压制机，包括压制装置、辅助装置和输送装置，所述的压制装置的后端安装有辅助装置，压制装置的前端安装有输送装置。

所述的压制装置包括底板、U型架、三个压制机构和三个模具机构，底板的上端安装有U型架，U型架内均匀安装有三个压制机构，U型架内均匀安装有三个模具机构，且每个模具机构均位于一个压制机构的下方，具体工作时，三个压制机构对对应的三个模具机构内食品进行挤压压制，压制装置同时对多份拌料进行挤压成型，工作后易对模具内进行清洗，且模具机构与连接杆可拆卸，提高了工作效率，减小了劳动强度，所耗时间短。

所述的辅助装置包括辅板、操作气缸、操作板和三个连接杆，U型架下端安装有辅板，辅板上对称安装有操作气缸，操作气缸的顶端通过法兰安装在操作板上，操作板上通过销轴均匀安装有三个连接杆，每个连接杆的前端卡在相对应的模具机构内，具体工作时，当模具机构需要角度调节时，操作气缸带动操作板向前移动，连接杆带动模具机构进行角度调节，辅助装置辅助模具机构进行角度调节，提高了工作效率，减小了劳动强度，耗时短。

所述的输送装置包括连一架、连二架、固板、调节气缸、抵住架、主气缸、固定板、输送框、三个对应输送口、排料板、密封板、密封气缸和三个二次堵塞机构，连一架安装在压制装置的右端，连一架的前端通过铰链安装有连二架，连一架的右端侧壁上安装有固板，固板与连二架之间通过销轴安装有调节气缸，连一架的左端侧壁上安装有抵住架，连二架的前端安装有主气缸，主气缸的顶端安装在固定板上，固定板的左端安装在输送框上，输送框的后端均匀安装有三个对应输送口，且每个对应输送口均与一个模具机构相对应，每个对应输送口的后端均安装有一个二次堵塞机构，输送框内安装有排料板，位于输送框后端上侧的对应输送口内通过销轴安装有密封气缸，密封气缸的顶端通过销轴安装在密封板上，密封板通过铰链安装在输送框内，具体工作时，人员将拌料输送到输送框内，根据三个模具机构自身的需求，输送装置通过排料板、密封板将拌料输送到不同的模具机构内，二次堵塞机构对对应输送口进行二次限位与输送，输送装置在上一份拌料挤压完毕后，自动化输送下一份拌料，无需人员等待投料，提高了工作效率，减小了劳动强度，耗时短。