[发明专利]移动式油管清洗装置

说明书

本发明公开了一种移动式油管清洗装置，包括车体，所述车体外底部设置有备料架，所述车体侧板上设置有上料机构，所述车体一端通过伸缩喷射通道连接蒸汽清洗机，另一端通过伸缩油污接口连接油污集中箱，所述车体内设置有加热装置和旋转卷筒，所述旋转卷筒上设置有槽盘，所述槽盘边缘沿圆周方向开设有若干卡槽。本发明用车载移动式，机动性强，灵活性大，不受地域的限制，可以实现抽油现场的油管清洗作业，本发明为全自动式油管清洗装置，清洗效率高，此外，本发明中采用了高压蒸汽清洗射流技术，免去了使用化学清洗剂，解决了油管清洗对环境污染的问题。

技术领域

本发明涉及一种油管清洗装置，具体涉及一种移动式油管清洗装置。

背景技术

抽油管是石油开采中的基础工具之一，但在使用一定的时间后，抽油管的内壁会结 垢，因此会影响到出油率，所以要定期对抽油管的内壁进行清洗修复。抽油管的内壁清洗是油管修复工艺中的最基本、最关键的环节之一，清洗装置通过一定的自动化清洗工 艺对抽油管的内壁进行清洗作业，从而实现抽油管的二次利用，达到节约成本的目的。 由于抽油现场距离清洗工厂较远，并且部分油管只需要进行简单的清洗即可，同时考虑 到节约油管的修复成本，所以要求可以在抽油现场对部分油管直接进行清洗作业。

目前的清洗方法有加热清洗法，化学清洗法和物理清洗法三大类，其中加热清洗法 包括中高频加热清洗和热煮清洗，此类方法的不足主要是：清洗效率低、速度慢、效果不理想。化学清洗法主要是添加化学清洗剂清洗，其存在的缺点是成本较高、污染环境、 对工人伤害较大、不易清洗阻塞油管、清洗液配比不便等。物理清洗法包括刷洗、刮削、 钻通等，这类清洗方法效率低，清洗效果不是很好。此外还有高压清洗方法，但高压设 备成本高，存在一定的危险性。而且清洗作业基本都是在专门的清洗厂内进行，清洗厂 的建造成本高，从抽油作业现场到清洗厂一般距离较远，运输时间长，成本高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种移动式油管清洗装置，解决现有清洗作业在清 洗厂内进行，耗时长，操作复杂，清洗效率低的问题。

技术方案：本发明所述的移动式油管清洗装置，包括车体，所述车体外底部设置有备料架，所述车体侧板上设置有上料机构，所述车体一端通过伸缩喷射通道连接蒸汽清 洗机，另一端通过伸缩油污接口连接油污集中箱，所述车体内设置有加热装置和旋转卷 筒，所述旋转卷筒上设置有槽盘，所述槽盘边缘沿圆周方向开设有若干卡槽。

所述的所述备料架包括支架和滚道，所述滚道设置在支架上，所述滚道一端设置有挡板。

为了简化了机构，精确地控制整个运动过程，降低了传动误差，使上料过程更加稳定可靠，所述上料机构包括第一上料机构和第二上料机构，所述第一上料机构设置在车 体一侧，所述第二上料机构设置在车体另一侧，所述第一上料机构和第二上料机构均包 括电机、转轴和机械臂，所述机械臂与转轴连接，所述电机驱动转轴运动。

防止油管从机械臂上滑下，所述第二上料机构还包括夹紧杆和楔形盘，所述夹紧杆 可移动卡在机械臂的内，所述楔形盘由夹紧气缸驱动进而推动夹紧杆运动。

降低槽盘的重量，利于轻量化，所述槽盘上开设有若干通孔。

为将步进电机的连续转动转变为间歇转动，进而为上下料和高压蒸汽喷射清洗提供 时间间隔，所述旋转卷筒通过分割器与电机连接。

保证油管始终在槽盘的槽内不滑落，所述车体内底部与槽盘对应位置设置有弧形支 撑板。

防止油污集中箱中的压力过高，所述油污集中箱底部开设有通气孔。

有益效果：本发明用车载移动式，机动性强，灵活性大，不受地域的限制，可以实现抽油现场的油管清洗作业，本发明为全自动式油管清洗装置，清洗效率高，此外，本 发明中采用了高压蒸汽清洗射流技术，免去了使用化学清洗剂，解决了油管清洗对环境 污染的问题，并且对油管的内壁清洗效果较为理想。

附图说明