[发明专利]一种低温环境下大体积混凝土施工方法

说明书

本发明公开了一种低温环境下大体积混凝土施工方法，包括以下步骤：第一步，铺设防水板。清除二衬表面的杂物，保证基面无积水，平顺，基面平整度满足D/L＝1/20；采用射钉固定无纺布，并且在固定之后采用锤头敲平射钉尾部；铺设C20细石混凝土垫层保护层。第二步，混凝土施工。按需求配合比混合大体积混凝土；采用内置冷水循环水管对大体积混凝土内部进行降温；分仓、分层浇筑大体积混凝土。第三步，进行保温保湿养护。布置监测点，监测混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，进行养护；根据测温数据，判断内部热度情况，调整冷却效果，进行拆模。该发明有效减少了水化热过大、开裂、缝隙裂缝、体积变形等风险，保证了工程施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种低温环境下大体积混凝土施工方法。

背景技术

在隧道施工过程中，由于地质条件复杂，周边环境敏感，长期低温环境下，浇筑大体积混凝土时，较易发生水化热较大的情况，从而产生温度应力，使得混凝土体积变形，严重时产生缝隙裂缝。为此，本发明提出了一个安全、可靠、实用的长期低温环境下大体积混凝土浇筑方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种低温环境下大体积混凝土施工方法，解决混凝土施工过程中水热化较大、开裂、裂缝、体积变形的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种低温环境下大体积混凝土施工方法，包括以下步骤：

第一步，铺设防水板；

①清除二衬表面的杂物，保证基面无积水，平顺，基面平整度满足D/L＝1/20；

②采用射钉固定无纺布，并且在固定之后采用锤头敲平射钉尾部；

③铺设C20细石混凝土垫层保护层；

第二步，混凝土施工；

①按需求配合比混合大体积混凝土；

②采用内置冷水循环水管对大体积混凝土内部进行降温；

③分仓、分层浇筑大体积混凝土；

第三步，对大体积混凝土进行保温保湿养护；

①布置监测点，监测混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，进行保温养护工作；

②根据测温数据，判断内部热度情况，调整冷却效果，进行拆模。

进一步的，在第一步中，二衬表面的杂物包括积冰和浮渣，在清除过程中对于形成的凸起与凹槽，用砂浆抹平。

进一步的，在第二步中，混凝土配合比设计需要按照强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性要求，符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，以及施工用材、水泥用量和混凝土绝热温升值的要求。

进一步的，在第二步中，混凝土内外温差应控制在20℃以内，混凝土的降温速率不超过2℃/天。

进一步的，在第二步中，循环水管在仰拱中部预埋普通钢管循环水管，按“U”字型布置，接缝采用丝扣接或者焊接，钢管与工字钢架立支撑固定。

进一步的，在第二步中，连续浇筑较长段及初凝段至浇筑段之间不大于15m，并控制混凝土的浇注速度。

再进一步的，在第三步中，保湿养护的持续时间不得少于14d，并检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除并进行保水养护；在混凝土浇筑完毕初凝前，立即进行喷雾养护工作。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：