[发明专利]一种烟气回收利用冲天炉

说明书

本发明涉及一种烟气回收利用冲天炉，包括依次通过烟气管道相连的冲天炉、旋风除尘器、脱硫装置和脱二氧化碳装置，所述冲天炉上端设置有加料口和烟室，中间为炉身，下端设有风箱和炉缸，所述加料口通过下料管穿过所述烟室通向所述炉身，所述烟室通过第一管道通向所述旋风除尘器，所述风箱通过第二管道连接所述脱二氧化碳装置，所述风箱通过第三管道连接有第一鼓风机，所述炉缸连接有前炉，燃烧后的烟气经第一管道依次流过旋风除尘器、脱硫装置和脱二氧化碳装置后回流至所述风箱。该冲天炉将因燃料未充分燃烧产生的一氧化碳气体重新回流至冲天炉进行燃烧，同时经过对烟气的处理增加烟气中的一氧化碳含量。

技术领域

本发明涉及一种冲天炉，尤其涉及一种烟气回收利用冲天炉。

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢。

冲天炉的工作过程:先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦，它的高度一般在一米以上。点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应，生成的高温炉气向上流动，对炉料加热，并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化，料层逐渐下降。每批炉料熔化后，燃料由外加的层焦补充，使底焦高度基本上保持不变，整个熔化过程连续进行。

炉料中的石灰石在高温炉气的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是碱性氧化物，它能和焦炭中的灰分和炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合成熔点较低的炉渣。熔化的炉渣也下落到炉缸，并浮在铁水上。

冲天炉的燃烧采用煤炭，由于燃料排列紧密、空气不足会导致燃烧不充分，烟气中存在大量的一氧化碳气体，这种气体流入空气中会导致空气污染，鉴于该气体的可燃性，可将该气体进行回收利用，重新燃烧放热，增加燃料的利用率。

发明内容

本发明为了充分利用烟气中的一氧化碳气体，增加燃料的利用率，同时防止其流入空气中导致的污染，提供了一种烟气回收利用冲天炉。该冲天炉将因燃料未充分燃烧产生的一氧化碳气体重新回流至冲天炉进行燃烧，同时经过对烟气的处理增加烟气中的一氧化碳含量。

本发明所采取的技术方案为：一种烟气回收利用冲天炉，包括依次通过烟气管道相连的冲天炉、旋风除尘器、脱硫装置和脱二氧化碳装置，所述冲天炉上端设置有加料口和烟室，中间为炉身，下端设有风箱和炉缸，所述加料口通过下料管穿过所述烟室通向所述炉身，所述烟室通过第一管道通向所述旋风除尘器，所述风箱通过第二管道连接所述脱二氧化碳装置，所述风箱通过第三管道连接有第一鼓风机，所述炉缸连接有前炉，燃烧后的烟气经第一管道依次流过旋风除尘器、脱硫装置和脱二氧化碳装置后回流至所述风箱。

进一步的，所述脱硫装置内存储有碳酸钙。

进一步的，所述脱二氧化碳装置内置有氢氧化钙溶液。

进一步的，所述第二管道上设有一氧化碳检测仪。

进一步的，在所述旋风除尘器与所述脱硫装置之间设有换热器。

进一步的，所述换热器外部为高温烟气通道，内部盘旋有冷空气通道，所述冷空气通道连接有第二鼓风机，所述高温烟气通道入口连接所述旋风除尘器，所述高温烟气通道出口连接所述脱硫装置。

进一步的，所述冷空气通道出口连通所述冲天炉风箱。

进一步的，所述烟室下端连接有灰斗。

进一步的，所述风箱上设有观火孔，所述观火孔上设有观火盖。

进一步的，所述换热器顶部设有防爆阀。