[发明专利]一种顶管管幕端头封堵方法

权利要求书

1.一种顶管管幕端头封堵方法，其特征在于：顶管隧道施工，通过对前期内衬墙(1-1)及顶管隧道三衬安装钢边止水带(1-2)、注浆密封、后期管幕(3-1)端头焊接封堵钢板(2-1)、填充混凝土、铺设防水卷材、施做封水墙(4-2)、注浆密封对管幕(3-1)进行封堵，具体技术方案依照以下步骤进行：

a、管幕(3-1)端头处内衬墙(1-1)防水施工

所述内衬墙(1-1)施工时，安装顶管孔口管和钢边止水带(1-2)并预留注浆管(3-2)，并采用钢板对钢边止水带(1-2)进行保护；

b、管幕(3-1)施工

内衬墙(1-1)施工完成后进行管幕(3-1)顶进施工，管幕(3-1)顶进完成后对管幕(3-1)焊接钢板进行密封，封堵钢板(2-1)的端面预留有便于安装注浆管(3-2)和泵送管的预留孔洞；

c、隧道衬砌施工

隧道的管幕(3-1)施工完成后进行隧道开挖、初次衬砌(3-4)施工，隧道二次衬砌(3-5)施工时，在管幕(3-1)端头的位置安装有钢边止水带(1-2)和止水条(3-3)；

d、管幕(3-1)的填充和封堵

隧道二次衬砌(3-5)施工完成后进行管幕(3-1)的填充，管幕(3-1)填充完成后并对端头进行封堵；

e、封水墙(4-2)施工

混凝土填充完成后，先对管幕(3-1)进行砂浆找平并进行防水卷材铺设、封水墙(4-2)的钢筋绑扎、混凝土浇筑施工，封水墙施工过程中，在每根管幕(3-1)的位置预留一根注浆管(3-2)，并通过注浆管(3-2)接入注浆盒内。

2.根据权利要求1所述的顶管管幕端头封堵方法，其特征在于：进行管幕(3-1)端头位置的内衬墙(1-1)结构施工，在管幕(3-1)的端头安装钢边止水带(1-2)及注浆管(3-2)，防止后期止水风险，通过钢筋对所述钢边止水带(1-2)进行固定，用于确保钢边止水带(1-2)顺直且处于内衬墙(1-1)突出封堵钢板(2-1)外沿的中间位置，内衬墙(1-1)结构施工完成后采用铁皮(2-2)和螺栓(2-3)对钢边止水带(1-2)进行固定保护。

3.根据权利要求1所述的顶管管幕端头封堵方法，其特征在于：管幕(3-1)全部安装完成后，再进行暗挖段隧道施工，依次进行开挖、临时支撑、初支以及二衬结构施工；在二衬结构的施工时，在管幕(3-1)端头位置，先在预留的钢边止水带(1-2)对暗挖段与管幕(3-1)之间进行分区防水，在封水墙(4-2)的中间位置安装钢边止水带(1-2)，并且二衬结构施工完成后，同时注意保护钢边止水带(1-2)，从而保证密封性能。

4.根据权利要求1所述的顶管管幕端头封堵方法，其特征在于：二衬结构施工完成后，通过预留的注浆管(3-2)和泵送管进行混凝土填充，并且注重密实度检测以确保管幕(3-1)填充密实；管幕(3-1)填充完成后对管幕(3-1)端头进行混凝土封堵。

5.根据权利要求1所述的顶管管幕端头封堵方法，其特征在于：管幕(3-1)填充后进行封水墙(4-2)的施工，先进行管幕(3-1)的端头找平处理并采用爬焊机进行封水墙(4-2)上的防水板(4-1)的铺装，防水板(4-1)的搭接宽度满足10cm且焊缝质量满足规范要求；防水板(4-1)铺装完成后，进行封水墙(4-2)的钢筋施工，封水墙(4-2)的钢筋采用植筋方式与内衬墙(1-1)进行锚固连接，钢筋绑扎完成后采用泵车进行结构混凝土浇筑；封水墙(4-2)和防水板(4-1)施工过程中，分散布设注浆盘，注浆盘粘贴在防水板(4-1)并通过注浆管(3-2)接入对应的注浆盒内。