[发明专利]一种热轧钢带及其制备和应用

权利要求书

1.一种热轧钢带，其特征在于，按质量百分比，组分包括：

2.根据权利要求1所述的钢带，其特征在于，按质量百分比，组分包括：

3.一种如权利要求1所述的热轧钢带的制备方法，步骤包括：

(1)将原料中加入造渣剂进行初炼，放钢，得到初炼钢水；其中初炼温度为1550℃～1700℃，初炼10min～20min；

(2)将初炼钢水中加入铬铁、硅铁、中碳锰铁、铝铁、增碳剂进行再次合金化，并在精炼炉的钢包中补加活性石灰进行初步精炼，得到初步精炼后的钢水；其中初步精炼温度为1550℃～1700℃，时间为40min～55min；

(3)初步精炼后的钢水在吹氩的条件下进行真空精炼，真空精炼温度为1500℃～1680℃，真空精炼炉的真空度为100Pa～300Pa，真空保持时间10min～20min后，喂硅钙线和铝线，喂线后，继续软吹氩，得到精炼钢水，连铸，轧制，即得热轧钢带。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中按质量百分比，原料组成为：80％～90％的铁水以及10～20％的废钢；造渣剂为由活性石灰、石灰石、白云石和菱镁矿组成。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述铁水中含As的质量百分含量为0～0.010％；造渣剂加入量分别为：活性石灰20～40Kg/吨原料、石灰石8～30Kg/吨原料、白云石5～30Kg/吨原料、菱镁矿10～20Kg/吨原料。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中均按质量百分比，所述铬铁组分包括0～5％的碳、45％～70％的铬和25％～55％的铁；所述硅铁组分包括：65％～80％的硅和15％～30％的铁；所述中碳锰铁组分包括65％～80％的锰、1％～4％的碳、15％～30％的铁；所述铝铁组分包括35％～50％的铝和45％～60％的铁。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中铬铁加入量为2～4Kg/吨初炼钢水，硅铁的加入量为0.4～0.7Kg/吨初炼钢水，中碳锰铁的加入量为2～3Kg/吨初炼钢水，铝铁的加入量为1.2～2Kg/吨初炼钢水，增碳剂的加入量为0.5-0.6Kg/吨初炼钢水，补加生石灰的量为2～18Kg/吨初炼钢水。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中按质量百分比，所述硅钙线包括50％～65％的硅、25％～35％的钙和5％～15％的铁；所述的硅钙线的喂线量为3～5米/吨初炼钢水，硅钙线的直径为12mm～15mm；铝线的喂线量为2～5米/吨初炼钢水，铝线的直径为12mm～15mm。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中连铸工艺为：开浇温度1500℃～1560℃浇注，连铸的拉坯速度为0.6m/min～1.2m/min；轧制工艺为：开轧温度1120℃～1280℃轧制，轧制的卷取温度600℃～680℃。

10.一种如权利要求1所述热轧钢带的应用。