[发明专利]一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺

说明书

本发明公开了一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺，包括备料、插层剂预处理、高压水破碎剥离和超声、微波剥离云母片、剥离后的云母片进行轮碾机粉碎、逐级分选和脱水干燥工序。该发明工艺通过高压喷水头喷出的高压水冲击预处理过的云母片和超声、微波剥离相结合，对云母片进行云母片的分层剥离和小块的破碎，与传统辊磨破碎的方式相比，可以减少云母片被破碎成粉状，避免物料的浪费，减少破碎生产车间粉尘，破碎效率更高，同时减少辊磨破碎时云母片表面的划痕，高压水破碎后的云母片的质量更好，得到厚度更小的云母片。

技术领域

本发明涉及云母粉具技术领域，具体涉及一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺。

背景技术

随着对基质材料的要求越来越高，天然云母已不能完全满足要求，例如煅烧温度较低、色泽不纯、厚度过大等问题，因而制备性能优异的合成云母取代天然云母势在必行。

合成云母粉的厚度对珠光材料的品质极其重要，目前的合成云母硬而脆，即柔韧性差，一般小于柔韧性35％；且分剥性也较差，导致制成粉的厚度大，从而导致在相同的粒径下，径厚比小，包覆率低，色饱和度低，甚至不产生珠光效果。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种工序简单、绿色环保，适应工业化生产且实际应用性高的珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种珠光材料用超薄合成云母粉的生产工艺，包括以下步骤：

(1)将合成云母片进行抽检，抽检结果合格的批次的云母片作为原材料进行后续处理；

(2)对合成云母片预处理，使用插层剂浸泡，打开云母片内部层理结构；

(3)对预处理的云母片初级水力破碎，水压10-15mpa，然后再进行超声、微波剥离，剥离并破碎后的云母片经过重力分级池，得20目-325目合成云母片浆料；

(4)将步骤(3)所得浆料脱水，根据轮碾机腔体比例放入云母粉浆料，加入水、调整浆料的体积，使云母粉占整体浆料的体积比例在30-40％之间，调整碾轮与碾盘之间的间隙至1.2mm-1.5mm，并加入占轮碾机腔体内浆料总体积比例为0.1％的助磨剂，轮碾1.5h；

(5)将步骤(4)所得物料放至打浆桶，加入清水，再次调整浆料浓度，使云母粉占打浆桶内浆料的体积比例在5％-8％之间；加入占打浆桶内浆料的体积比例在0.1％-3％的分散剂，打浆1h，使物料充分分散；

(6)将步骤(5)所得浆料进行分级，除去一部分径厚比小于60的云母晶体及杂质；

(7)使用振动筛把步骤(6)所得浆料筛分成不同粒径的合成云母粉；

(8)振动筛筛分出来的物料投入漂洗桶，加入占漂洗桶内浆料的体积比例在0.1％-3％之间的分散剂和软水剂合剂，其中、分散剂与软水剂的质量比为3:1；通过过滤再次分离一部分径厚比小于70的云母粉，通过分选去除云母粉内的杂质；

(9)把步骤(8)所得物料进行脱水干燥，得到含水量小于0.05％，厚度小于500nm的薄片合成云母粉体。

通过高压喷水头喷出的高压水冲击预处理过的云母片，对云母片进行云母片的分层剥离和小块的破碎，与传统辊磨破碎的方式相比，可以减少云母片被破碎成粉状，避免物料的浪费，减少破碎生产车间粉尘，破碎效率更高，同时减少辊磨破碎时云母片表面的划痕，高压水破碎后的云母片的质量更好；超声波的剪切空化作用会破坏云母片层间的力，使片层间的距离变大，同时使插层溶剂更好渗入到云母片层间，微波辐照可瞬时使云母片达到很高的温度，使云母片片层间的插层剂瞬间气化撑开云母片片层，使云母片片层与片层之间分离，得到厚度更小的云母片。