[发明专利]PCB显影液及其制备方法

说明书

一种PCB显影液及其制备方法，PCB显影液包括如下质量份的各组：二甘醇胺5份‑20份；柠檬酸2份‑6份；聚醚胺0.5份‑5份；己二醇3份‑10份；水60份‑80份。上述PCB显影液，二甘醇胺是一种带醚基的醇胺溶剂，其分子结构中的胺基能皂化光刻胶中的活性基团羧基，同时醚基和羟基的存在使得其对光刻胶具有良好的溶解作用。通过在显影液中加入柠檬酸，柠檬酸与二甘醇胺中和生成相应的柠檬酸胺，这不仅降低整体显影液的pH，同时构筑了一个二甘醇胺、柠檬酸胺二元缓冲体系，有利于保持显影液pH的稳定；相对恒定的pH有利于保持显影效果的稳定，能够降低显影不良率。能够提高显影液的使用时间，较长时间内无需换槽。

技术领域

本发明涉及线路板生产技术领域，特别是涉及一种PCB显影液及其制备方法。

背景技术

随着集成电路的不断发展，PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)表面导线间距越来越窄，对其导线的宽度控制提出了更高的要求。显影作为PCB制造过程中的关键工序，直接影响整体产品的质量。

目前很多PCB生产厂家，依然采用传统的显影方法，即用无机碳酸盐，如碳酸钠、碳酸钾等，的稀溶液在30℃左右的常温条件下显影。采用无机碳酸盐存在很多缺点，如显影精度不高、产生大量残渣以及槽液使用寿命短等。为了解决这一问题很多生产企业使用有机显影液来显影，有机显影液其主要成分为有机碱、助溶剂和表面活性剂等。如中国专利CN102063024B公开了一种显影液组成物，其主要是由碱性化合物、表面活性剂、渗透剂等构成；此类显影液虽不会产生残渣，显影效果较碳酸盐有一定的提高；但随着显影的进行，光刻胶不断消耗显影液中的碱，因而造成显影效果不稳定，显影不良率较高。与此同时，由于光刻胶不断溶解于显影液中，显影液的体系受到影响，使得显影液使用时间较短，光刻胶累积到一定程度就需换显影槽以使用新的显影液，操作较为繁琐。中国专利CN 107942624A公开了一种用于PCB板的高精度洁净显影液，其显影液主要成分为有机碱、表面活性剂、助溶剂和悬浮分散剂等。此类显影液也是采用有机碱代替碳酸盐，通过表面活性剂和助溶剂的辅助，提高其对光刻胶的渗透和溶解。此类显影液也同样存在显影效果不稳定，使用寿命较短的问题。

因此寻找一种显影效果稳定以及耐用的显影液是一个亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种显影效果稳定、能够降低显影不良率以及能够提高使用时间的PCB显影液及其制备方法。

一种PCB显影液，包括如下质量份的各组：

在其中一个实施例中，所述己二醇为异己二醇。

在其中一个实施例中，PCB显影液包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，PCB显影液包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，所述聚醚胺的分子量为230-2000。

在其中一个实施例中，所述水为去离子水。

一种PCB显影液的制备方法，所述PCB显影液为如上任一实施例所述的PCB显影液，所述PCB显影液的制备方法包括如下步骤：

将二甘醇胺、柠檬酸和水进行第一次搅拌混合操作，得到第一混合液；

将聚醚胺和己二醇加入到第一混合液中进行第二次搅拌混合操作，得到所述PCB显影液。

在其中一个实施例中，所述第一次搅拌混合操作的搅拌速度为40转/分钟-50转/分钟，搅拌时间为5分钟-10分钟。

在其中一个实施例中，所述第二次搅拌混合操作的搅拌速度为40转/分钟-50转/分钟，搅拌时间为5分钟-10分钟。