[发明专利]一种便于加工装配、组装效率高的潜水电泵

说明书

一种便于加工装配、组装效率高的潜水电泵，属于潜水电泵。潜水电泵包括：紧固螺栓、底座、开口挡圈、轴承座、轴承、骨架密封、定子线包、转子总成、进水节、转子轴、水泵体、机壳和放水螺栓；在机壳的上端连接有水泵体；在机壳内的上端和下端均连接有开口挡圈；在下端的开口挡圈上连接有底座和轴承座，在上端的开口挡圈上连接有轴承座和进水节，在机壳内的上开口挡圈和下开口挡圈之间连接有定子线包；在上、下两个轴承座上均连接有轴承和骨架密封，在两个轴承上连接有转子总成；在底座上连接有放水螺栓。优点：保证上下轴承座通用，满足潜水电泵的装配精度要求，水泵轴和转子轴自动锁紧固定，减少了劳动强度，提高了生产效率，效率高组装效果好。

技术领域

本发明涉及一种潜水电泵，特别是一种便于加工装配、组装效率高的潜水电泵。

背景技术

目前企业所生产的小型潜水电泵和井用潜水电泵一般潜水电泵机壳、上下轴承座及轴承盖板，采用铸铁件使其潜水电泵机壳，上下轴承座、轴承端盖其工艺复杂，加工余量大，产品笨重也不易加工，并且上下轴承不通用，造成装配中通用化程度低。

装配小型潜水电泵的上、下轴承部件与机壳连接时，一般采用挡圈加孔用弹性垫圈组合装配的形式，即在机壳的内部先放入挡圈，然后在挡圈与上、下轴承座之间加工定位槽内放置一个孔用弹性垫圈，来保证挡圈不能上下移动，通过紧固螺栓将上、下轴承座和挡圈连接。

采用孔用弹性垫圈存在以下问题：一是在机壳两端所装配挡圈的位置加工定位槽，定位槽的深度一般1.5-2mm，一般机壳采用铸铁件或钢管，其外径上下不变，为了保证机壳的强度，势必要加厚整个机壳的壁厚，增加了生产成本；二是增加机壳内定位槽加工工序；三是：潜水电泵组装时必须使用孔用弹性垫圈的定位，保证孔用弹性垫圈的定位不下滑移动，增加了生产成本。

小型潜水电泵和井用潜水泵配套的电机转子轴，水泵轴一般采用联轴器连接，首先在水泵轴和电机转子轴端部要铣键槽，同时还要由固螺丝固定联轴器以及两个轴之间的轴向定位，以防轴的上下串动。在组装水泵时，水泵轴与电机转子轴的对中也比较困难，很难保证两个轴的同心，使其在组装过程中组装比较繁琐，同时在水泵维修时拆卸困难。

发明内容

本发明的目的是要提供一种便于加工装配、组装效率高的潜水电泵，解决现有潜水电泵的上下轴承座、轴承端盖尺寸不统一加工复杂，装配通用化程度低的问题。

本发明的目的是这样实现的：潜水电泵包括：紧固螺栓、底座、开口挡圈、轴承座、轴承、骨架密封、定子线包、转子总成、进水节、转子轴、水泵体、机壳和放水螺栓；在机壳的上端连接有水泵体；在机壳内的上端和下端均连接有开口挡圈；在下端的开口挡圈上连接有底座和轴承座，在上端的开口挡圈上连接有轴承座和进水节，在机壳内的上开口挡圈和下开口挡圈之间连接有定子线包；在上、下两个轴承座上均连接有轴承和骨架密封，在两个轴承上连接有转子总成；在底座上连接有放水螺栓。

所述的底座包括：地腿、底座止口底面、底座止口、螺栓孔、轴承端盖止口、轴承端盖密封槽、防水螺丝孔和机壳配合止口“O”型密封槽；地腿位于底座的底面上，在底座上有螺栓孔和防水螺丝孔，在底座上端面的边缘为底座止口底面，在底座止口底面向上为底座止口，在底座止口上有机壳配合止口“O”型密封槽；在底座中间位置有轴承端盖止口，在轴承端盖止口上有轴承端盖密封槽。

所述的轴承座包括：轴承座法兰盘、轴承座外圆止口、螺纹孔、轴承室和油封室；轴承室的开口处有轴承座法兰盘，在轴承座法兰盘上有螺纹孔，轴承座法兰盘的边缘为轴承座外圆止口，轴承室的底端为油封室。

所述的开口挡圈包括：开口环、螺纹孔、开口孔和开口槽；开口环为圆环形，在圆环形上有螺纹孔和开口槽，开口槽断开圆环形，使圆环形为开口环，在圆环上有开口孔，开口孔位于开口槽的位置上，在开口孔上连接有锥形螺栓和螺母。

所述的锥形螺栓为头部开槽锥形螺栓或六角锥形螺栓，与螺母配套使用。