[发明专利]一种预喷粉滤材保护装置

说明书

本发明涉及除尘设备技术领域，且公开了一种预喷粉滤材保护装置，包括用于容纳粉料的粉料仓，所述粉料仓包括有带投料口的上仓体，所述粉料仓的上表面通过铰链铰接有仓盖，所述仓盖上表面远离铰链的一侧通过固定件与粉料仓的顶部活动连接。该预喷粉滤材保护装置，通过变频驱动小型化螺旋铰刀将粉料精准定量、持续输送至喷吹管，再通过风机持续气流和管道负压将粉料送入除尘器中，使粉料附着在滤料表面形成粉膜来阻挡和吸附烟气中的油、粘性物质和火星火花，避免滤料堵塞，同时起到防止滤材灼伤和阻燃作用，达到除尘设备长期、稳定、安全运行和延长滤材使用寿命、降低系统阻力同时可减少运行耗电节约能源、降低维修和运行成本的目的。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种预喷粉滤材保护装置。

背景技术

目前国内工业除尘设备在处理含油、粘性烟气、混有火星(火花)烟气过程中，均无法在进入除尘器前全部去除该类物质，势必造成除尘滤材频繁堵塞、糊死后无法正常工作，使的更换滤材频率、维修、运行成本上升，增加设备停机时间的不确定性，尤其是在企业连续生产工艺条件下，会出现维修时违法排污情况发生。

针对这种行业难题，大部分除尘设备厂家在进行设计时，会用粉尘吸附和阻挡的方法进行滤材保护，一般采用1、在除尘器进风管道上设置带有手动阀门的漏斗，定期的人工启闭阀门将粉料漏入管道，在风力的作用下进入除尘器并附着在滤材表面形成保护。该做法不能持续的稳定保护，操作人员能否认真负责的定时、定量执行是关键因素。2、用常规螺旋输送机低转速将粉料输送到除尘系统的分支管道，靠系统负压将粉料吸入除尘器并附着在滤材表面形成粉膜保护，该做法只能用在大型除尘系统，虽然可做到连续供料，但无法微量、精准送料，且为了保证输送风速，分支管道一般设计较粗，对系统风量、压力造成很大损失，减小了除尘能力并增加耗电量，该结构设计简单，是单一功能产品，集成度较低。3、用压缩空气脉冲原理将粉料送入除尘器进风管道，在风力的作用下进入除尘器并附着在滤材表面形成保护，该做法为小型粉料仓加装脉冲阀，采用时间控制，利用压缩空气将粉料吹扬弥漫压出，缺点为无法为大型除尘系统提供保护，不能精准定量，只能脉动点状输送，无法提供线性持续稳定保护。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预喷粉滤材保护装置，解决了废气中存在粘性烟气的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预喷粉滤材保护装置，包括用于容纳粉料的粉料仓，所述粉料仓包括有带投料口的上仓体，所述粉料仓的上表面通过铰链铰接有仓盖，所述仓盖上表面远离铰链的一侧通过固定件与粉料仓的顶部活动连接，所述粉料仓的投料口处设置有筛网，且粉料仓的四角均固定连接有支撑腿，所述粉料仓底部的一侧面固定连接有踏步台阶，所述粉料仓的右侧面固定连接有一端延伸至粉料仓内部并位于筛网正下方的料位计，所述粉料仓正面和背面的中部均固定连接有振动器，所述粉料仓底部的一侧固定连接有风机座，且风机座的表面固定连接有风机，所述粉料仓底部的另一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有位于粉料仓内部的螺旋铰刀，所述螺旋铰刀远离转轴的一端穿出粉料仓并延伸至安装在粉料仓正面底部的输灰管内，且输灰管内含尼龙衬套，尼龙衬套与螺旋铰刀活动套接，输灰管的底部连通有一端与除尘器相连通的喷吹管，且喷吹管的另一端活动套接在风机的出风端，所述粉料仓底部远离料位计的一侧面安装有观察门，所述粉料仓的一侧安装有端子盒，且端子盒的输入端与电控箱的输出端电连接，电控箱的输入端可与远程中央控制室电连接。

优选的，所述仓盖的底部与粉料仓的顶部搭接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在粉料仓的四角，且支撑腿的底部均开设有用于螺栓与地面固定连接的螺丝孔。