[发明专利]轮胎定型硫化机的中心机构

说明书

本发明公开了一种轮胎定型硫化机的中心机构，本中心机构包括液压升降单元、行星齿轮传动单元、内外丝杠螺母单元、鼓瓦连杆单元、第一带式抱闸单元和第二带式抱闸单元；液压升降单元实现鼓瓦连杆单元的升降，行星齿轮传动单元分别驱动内外丝杠螺母单元中内丝杠和外丝杠旋转，并带动小鼓瓦螺母和大鼓瓦螺母升降，鼓瓦连杆单元中曲柄和连杆在小鼓瓦螺母和大鼓瓦螺母的驱动下带动小鼓瓦和大鼓瓦撑开和收缩，第一带式抱闸单元和第二带式抱闸单元分别实现内丝杠和外丝杠的制动。本中心机构克服传统轮胎胶囊定型硫化的缺陷，无需胶囊定型，提高轮胎制作精度，减轻劳动强度，有效提高轮胎的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种轮胎定型硫化机的中心机构。

背景技术

轮胎定型硫化机主要用于空心轮胎的外胎硫化，可以完成装胎、定型、硫化、卸胎等一系列工序，是目前汽车轮胎制造最广泛应用的工艺设备。其中，中心机构即胶囊操作机构，是定型硫化机的重要组成部分，其作用是轮胎硫化之前把胶囊装入胎坯内并定型，然后等轮胎定型硫化之后，从轮胎内抽出胶囊，使轮胎脱模。然而传统的胶囊定型硫化的轮胎精度低，胶囊装入和抽出轮胎不方便，劳动强度大，时间长，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种轮胎定型硫化机的中心机构，本中心机构克服传统轮胎胶囊定型硫化的缺陷，无需胶囊定型，提高轮胎制作精度，减轻劳动强度，有效提高轮胎的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明轮胎定型硫化机的中心机构包括液压升降单元、行星齿轮传动单元、内外丝杠螺母单元、鼓瓦连杆单元、第一带式抱闸单元和第二带式抱闸单元；

所述液压升降单元包括底板、立柱和两个液压缸，所述立柱底端居中设于所述底板表面，所述两个液压缸分别设于所述底板两侧并且同步升降；

所述行星齿轮传动单元包括下端固定台以及设于所述下端固定台内的电机、减速箱、联轴器和行星齿轮组，所述电机连接所述减速箱，所述减速箱经所述联轴器连接所述行星齿轮组的行星轮轴，所述液压升降单元的立柱顶端连接所述下端固定台；

所述内外丝杠螺母单元包括相互套接的内丝杠和外丝杠、小鼓瓦螺母和大鼓瓦螺母，所述内丝杠与所述行星齿轮传动单元中行星齿轮组的太阳轮轴连接，所述外丝杠通过连接套筒与所述行星齿轮传动单元中行星齿轮组的外缘齿轮连接，所述小鼓瓦螺母和大鼓瓦螺母分别拧于所述内丝杠和外丝杠；

所述鼓瓦连杆单元包括上端固定台、若干小鼓瓦、若干大鼓瓦、小鼓瓦曲柄、小鼓瓦连杆、大鼓瓦曲柄和大鼓瓦连杆，所述若干大鼓瓦间隔呈圆周布置，所述若干小鼓瓦分别位于相邻大鼓瓦之间，所述上端固定台设于所述内外丝杠螺母单元的内丝杠顶端，所述小鼓瓦连杆两端分别铰接所述上端固定台周面和小鼓瓦内侧面，所述小鼓瓦曲柄两端分别铰接所述小鼓瓦连杆和小鼓瓦螺母，所述大鼓瓦连杆两端分别铰接所述上端固定台周面和大鼓瓦内侧面，所述大鼓瓦曲柄两端分别铰接所述大鼓瓦连杆和大鼓瓦螺母；

所述第一带式抱闸单元和第二带式抱闸单元分别包括上圈抱箍、下圈抱箍、连接器、电动缸、第一固定基台、第二固定基台、第一直杆、第二直杆、固定杆和V形连杆，所述连接器铰接所述上圈抱箍和下圈抱箍的一端，所述第一直杆和第二直杆的一端分别铰接所述上圈抱箍和下圈抱箍的另一端，所述第一直杆和第二直杆的另一端铰接，所述固定杆两端分别铰接所述第一固定基台和上圈抱箍的另一端，所述V形连杆两端分别铰接所述上圈抱箍的另一端和电动缸的升降端，所述电动缸底座铰接于所述第二固定基台，所述第一带式抱闸单元和第二带式抱闸单元通过支架分别固定在下端固定台和上端固定台并且分别制动所述内外丝杠螺母单元的内丝杠和外丝杠。

进一步，所述内外丝杠螺母单元中的外丝杠为中空丝杠，所述内丝杠套入所述外丝杠内腔。

进一步，所述第一带式抱闸单元和第二带式抱闸单元中的支架分别固定设于所述下端固定台端面和上端固定台端面。