[发明专利]一种从低品位碲铋矿中富集碲铋的方法有效
申请号: | 201811297040.1 | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN109504854B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 刁江;邵丽雄;刘良 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B1/00;C22B3/44;C22B30/06;C01B19/00 |
代理公司: | 重庆缙云专利代理事务所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 品位 碲铋矿中 富集 方法 | ||
1.一种从低品位碲铋矿中富集碲铋的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)进行碲铋矿浸出处理;原矿的主要物相为白云石、黄铁矿、磁黄铁矿;含碲、铋的物相主要为辉碲铋矿、楚碲铋矿、碲铋矿;
碲铋矿的化学组成成分和含量为:
Te 1.52wt. %
Bi 2.99wt. %
S 13.67wt. %
Fe2O3 36.82wt. %
SiO2 3.60wt. %
CaO 16.51wt. %
MgO 8.07wt. %
K2O 0.32wt. %
Na2O 0.16wt. %
Al2O3 1.97wt. %
TiO2 0.11wt. %
Cu 0.09wt. %
1.1)将碲铋矿进行破碎和磨矿处理后,得到碲铋矿粉;
所述碲铋矿粉的粒度为120~320目;
1.2)将硫酸溶液和氯化铁溶液混合后,得到浸液;
所述H2SO4的浓度为80~200g/L;
所述Fe3+的浓度为30~150g/L;
1.3)在水浴加热的条件下,将步骤1. 1)中得到的碲铋矿粉加入到步骤1. 2)中得到的浸液中,进行浸出处理;
所述浸出温度为50~95oC,浸出时间为40~240min;
所述浸液与碲铋矿粉的体积重量比为4︰1~10︰1;体积的单位是mL,重量的单位是g;
1.4)将步骤1.3)中得到的浸出处理后混合液进行固液分离,得到含碲、铋的浸出液和浸出渣;
2)对浸出液进行还原处理
向步骤1.4)中得到的含碲、铋的浸出液中加入还原铁粉,反应完成后进行过滤,得到碲铋富集料和还原后液;
所述还原铁粉的质量为还原浸出液的碲、铋所需理论量的0.8~2.0倍;
所述反应过程中:温度为25~80oC,时间为40~240min;
3)氯化处理
向步骤2)中得到的还原后液中通入氯气,进行氯化处理,将转化为三价铁离子进行循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种从低品位碲铋矿中富集碲铋的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)进行碲铋矿浸出处理
1.1)将碲铋矿进行破碎和磨矿处理后,得到碲铋矿粉;
所述碲铋矿粉的粒度为120~200目;
1.2)将硫酸溶液和氯化铁溶液混合后,得到浸液;
所述H2SO4的浓度为100~150g/L;
所述Fe3+的浓度为50~100g/L;
1.3)在水浴加热的条件下,将步骤1. 1)中得到的碲铋矿粉加入到步骤1. 2)中得到的浸液中,进行浸出处理;
所述浸出温度为80~95oC,浸出时间为60~120min;
所述浸液与碲铋矿粉的体积重量比为5︰1~7︰1,其中,体积的单位是mL,重量的单位是g;
1.4)将步骤1.3)中得到的浸出处理后混合液进行固液分离,得到含碲、铋的浸出液和浸出渣;
2)对浸出液进行还原处理
向步骤1.4)中得到的含碲、铋的浸出液中加入还原铁粉,反应完成后进行过滤,得到碲铋富集料和还原后液;
所述还原铁粉的质量为还原浸出液的碲、铋所需理论量的1.4~1.7倍;
所述反应过程中:温度为25~80oC,时间为60~150min;
3)氯化处理
向步骤2)中得到的还原后液中通入氯气,进行氯化处理,将转化为三价铁离子进行循环使用。
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