[发明专利]一种应用于监测连铸中间包开浇的系统及方法

说明书

本发明涉及一种应用于监测连铸中间包开浇的系统及方法，属于连铸工艺监测技术领域。该系统包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块和数据生成模块；数据采集模块的信号输出端与数据存储模块相连；数据分析模块分别与数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块相连；后台管理模块还与数据生成模块相连；本发明系统能有效解决炼钢连铸中间包开浇的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便。

技术领域

本发明属于连铸工艺监测技术领域，具体涉及一种应用于监测连铸中间包开浇的系统及方法。

背景技术

连铸即为连续铸钢（Continuous Steel Casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

连铸将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。

目前，对于炼钢连铸中间包上台信息的获取具有地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，因此如何克服现有技术的不足是目前涂料技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种能有效解决炼钢连铸中间包开浇的地域局限性、专业局限性、挖掘局限性、管理局限性等问题，工作稳定可靠、操作简单方便的应用于监测连铸中间包开浇的系统；第二目的在于提供一种能实现上述方法的应用于监测连铸中间包开浇的方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种应用于监测连铸中间包开浇的系统，包括数据采集模块、数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块和数据生成模块；

数据采集模块的信号输出端与数据存储模块相连；

数据分析模块分别与数据存储模块、后台管理模块、数据分析模块相连；后台管理模块还与数据生成模块相连；

数据采集模块用于采集连铸中间包开浇信息，并将其转化成计算机能够识别的数据存入到数据存储模块；

数据存储模块用于存储数据采集模块采集到的数据；

后台管理模块用于控制数据分析模块和数据生成模块的工作；

数据分析模块用于判断数据存储模块中变化的数据是否为连铸中间包开浇信号；

数据生成模块用于将连铸中间包开浇信息生成报表；

后台管理模块定时调用数据分析模块，由数据分析模块判断数据存储模块中数据变化，当数据分析模块检查发现数据存储模块中的变化数据为连铸中间包开浇信号，则后台管理模块控制数据生成模块将连铸中间包开浇信息生成报表。

进一步，优选的是，所述的连铸中间包开浇信息包括开浇时间和中间包号。

进一步，优选的是，所述的后台管理模块定时调用数据分析模块采用线程扫描的方式。

进一步，优选的是，所述的数据分析模块判断变化的数据是否为连铸中间包开浇信号，具体包括下列步骤：

a.判断排程信息是否安排了开浇计划；

b.判断中间包的准备状态和中间包号信息是否健全；

c.判断是否有大包开浇信息；

d.符合上述条件，连铸中间包开浇。