[发明专利]套管内断钉熔取器及熔取方法

说明书

本发明涉及一种套管内断钉熔取器及熔取方法，其特征为：由内铜管、外铜管、螺旋电热丝、绝缘胶组成空心电发热体，螺旋电热丝的下端与内铜管下端连接，螺旋电热丝的上端和内铜管的上端通过开关接电源，由内铜管兼职充当导线；把套管内断钉熔取器的空心电发热体通电，对准螺钉外的套管向下压，把螺钉周围的尼龙套管融化，然后用磁铁吸引断螺钉，取出断螺钉，再用热熔改锚机取出套管。

技术领域

本发明涉及热熔器，尤其是涉及到一种套管内断钉熔取器及熔取方法。

背景技术

高速铁路的钢轨扣件用尼龙套管是在混凝土枕木或整体式道床板预制时预埋在其中的，螺钉拧在套管里，但时间长了，螺钉生锈，经常过重载车时，有折断现象，需要取出断了的螺钉更换。但是取断钉很难(螺钉不断，用大扭矩扳手可以旋出，断了，就只能旋出上半截，下半截就很难取出)，通常采用大型水钻来钻，这样不仅费时费力而且会损坏套管的安装孔，安装孔一损坏就需要更换整个枕木或道床板，从而大大地增加了成本，并且有的枕木更换需要很长时间，天窗时间绝对不容许的。因此设计制造一种方便快捷有效的取断螺钉工具是当前急需解决的问题。

发明内容

为了克服现有水钻费时费力而且会损坏套管的安装孔的缺点，本发明提供一种套管内断钉熔取器及熔取方法，该装置方法能有效取出套管内的断螺钉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由内铜管、外铜管、螺旋电热丝、绝缘胶组成空心电发热体，螺旋电热丝的下端与内铜管下端连接，螺旋电热丝的上端和内铜管的上端通过开关接电源；把套管内断钉熔取器的空心电发热体通电，对准螺钉外的套管向下压，把螺钉周围的尼龙套管融化，然后用磁铁吸引断螺钉，取出断螺钉，再用热熔改锚机取出套管。

本发明的有益效果是：轻松取出断钉，并且不损坏套管的安装孔。

附图说明

图1是具体实施方式的套管内断钉熔取器整体结构示意图

图1中：1是内铜管；2是螺旋电热丝的上端；3是外铜管；4是电源；5是开关；6是手柄。

图2是具体实施方式的套管内断钉熔取器的发热体仰视示意图

图2中：1是内铜管；3是外铜管；7是发热体内的断钉位；8是螺旋电热丝的下端；9是绝缘胶；10是绝缘胶；11是螺旋电热丝的下端与内铜管下端的焊接处；12是发热体外的混凝土位。

具体实施方式

空心电发热体由内铜管、绝缘胶、螺旋电热丝、绝缘胶、外铜管5层组成；由于螺钉直径30毫米，所以内铜管内径应31毫米，半径15.5毫米；套管的安装孔(混凝土)的螺纹处只有42毫米，所以外铜管的外径应该在41毫米，半径20.5毫米。在混凝土与螺钉之间只有20.5-15.5＝5毫米的厚度，要有2个铜管，2层高温绝缘胶，一层电热丝，空间有限，螺旋电热丝的下端无法引导线到上面来，本发明把螺旋电热丝的下端焊到内铜管下端，由内铜管兼职充当导线；螺旋电热丝的下端与内铜管的下端连接，螺旋电热丝的上端和内铜管的上端通过开关接电源。

因为尼龙套管深120MM，所以空心电发热体高度大于120MM，本发明的实际产品内铜管200MM，上下一样粗细内径31MM，外径33MM。外铜管下面高125MM，内径39MM，外径41MM；外铜管上部高30MM，变粗，内径42，外径44MM。这样，这样便于走线。

电热丝功率要在800-1000瓦之间，根据电源电压不同，粗细也不同，本发明的实际产品电压36V，电热丝800瓦，电热丝直径1.5MM，使用效果理想。绝缘胶是1000摄氏度的高温胶。

把套管内断钉熔取器的空心电发热体通电，对准螺钉外的套管向下压，把螺钉周围的尼龙套管融化，然后用外径30MM高30MM的稀土磁铁(要安装个手柄，实际中的手柄是高30CM，外径10MM的铜管固定在磁铁上)吸引断螺钉，取出断螺钉。

残余的塑料套管，可以用热熔改锚机取出，这就不是本发明要决绝的问题了。热熔改锚机的发热头是实心的，只能是里面无螺钉的情况下使用，所以可以用热熔改锚机取出；实际中，里面剩余的残余的塑料套管的料不多了，用凿铲破出缺口，然后用螺丝刀翘出也可以。实际实验的时候，用凿铲和螺丝刀取套管用了5分钟，比用热熔改锚机稍慢一点，也可以。