[发明专利]一种混凝土预制品增强固碳的加工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，其实施步骤是：将制备好的混凝土预制品，浸泡于钙基碱性溶液中，浸泡一段时间后，取出碱浸后的混凝土预制品，置于碳化养护窑中，向碳化养护窑中通入含有CO₂的废热烟气，混凝土预制品碳酸化养护一段时间后，从碳化养护窑中取出，完成预制品的增强固碳加工。本发明主要目的在于提出一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，特别适用于无机硅酸盐类预制品的增强和烟气CO₂矿化固定减排，工艺简单易行，社会、环保和经济效益明显，易于工业化实施应用。

技术领域

本发明涉及一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，属于混凝土增强和烟气中CO₂矿化固定减排技术领域。

背景技术

混凝土预制品广泛应用于土木和建筑工程，由于原料成本和制备工艺成本的影响，混凝土预制品目前仍然存在高强度质量要求和低成本生产的矛盾问题，急需要开发一种能够解决或平衡这个矛盾问题的新技术；另一方面，随着全球气候变暖，二氧化碳减排问题成为国际关注焦点，利用氢氧化钙矿化固定CO₂，且协同制备碳酸钙产品的新技术开发，已经成为CO₂大规模、低成本、高效益减排与利用的重要途径。在此背景下，国内外学者对混凝土预制品的增强和碳化做了大量研究工作。

中国专利CN201510344415，公开了“一种用石灰水提高混凝土耐久性的方法”,该方法的特征在于：用低 R₂O 杂质含量的生石灰配制石灰水溶液，在混凝土构筑物的干燥表面喷洒石灰水溶液呈潮湿状态，待混凝土构筑物表面风干后再喷洒下一次，重复上述步骤；所述生石灰中 CaO 含量高于 0.05％，该专利仅为单一喷洒石灰水，提高试块性能有限。

中国专利CN201510165762，公开了“一种 CO₂矿化钢渣制备轻质建材及其制备的方法”,该方法的特征在于：以0.1mm～0.6mm的钢渣、膨胀珍珠岩、CO₂气体、水为主要原料，CO₂浓度20%～99.9% ppm，碳化压力（CO₂分压）为 0.05MPa～1MPa；碳化温度 5℃～85℃，碳化压力在0.05MPa～0.6MPa，碳化时间在10min～200min，该专利仅为单一碳化养护，提高试块性能有限。

中国专利CN200710190806，公开了“针对加气混凝土绝热和材料力学性能提升的关键技术方案”,该发明的特征在于：用温度为0～57℃，纯度大于99%的超冷CO₂气体，在养护窑内养护30～40分钟，不超过60分钟，该专利仅为单一碳化养护，且CO2为超冷气体制备较困难，不利于工业化。。

中国专利CN200710017006，公开了“碳化养护加气混凝土”,该发明的特征在于：二氧化碳浓度大于15%，养护气体压力大于1bar，碳化养护温度30～200℃，养护时间为2～24h，该专利仅为单一碳化养护，提高试块性能有限。

综上所述，现有混凝土增强固碳技术大多停留在单一喷洒石灰水和单一碳化养护混凝土制品技术层面，对混凝土强度的提升和CO₂矿化固定减排的程度受限。

发明内容

本发明旨在提供一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，提高了混凝土预制品的强度和增加CO₂矿化固定减排能力，体现更加明显的社会效益、环保效益和经济效益。

本发明提供了一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，包括下述步骤：首先，将混凝土预制品置于钙基碱性溶液中浸泡一段时间；然后，取出碱浸后的混凝土预制品置于碳化养护窑中；最后，将含有CO₂的废热烟气通入碳化养护窑中，混凝土预制品在常压碳化养护窑中停留一段时间后，从碳化养护窑中取出混凝土预制品，即完成预制品的增强固碳加工过程。