[发明专利]一种具有改良微纳米结构的免丝印导光板

说明书

本发明公开一种具有改良微纳米结构的免丝印导光板，包括基板，所述基板包括正面，所述正面上设有改良微纳米结构，所述改良微纳米结构包括若干不规则排序且排序密度渐变的导光点，所述导光点为凸形圆点，各导光点大小相同，导光点的直径为0.3‑0.4mm，高度为30‑50um，所述导光点的排序密度以正面的中部为基准逐渐向两端递减。本发明根据衍射理论，结合多行渐变重复的变量计算规则，使导光板可以直接挤压成型，根据产品的需求直接裁切使用，无需在表面打点或丝印加工，降低了生产成本，降低不良率，易于实施，缩短生产周期，并且出光更加均匀。

技术领域

本发明涉及一种具有改良微纳米结构的免丝印导光板，属于光学照明技术领域。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用其极高的折射率且不吸光的材料特性，通过表面结构纹理的改变，让光线在材料内部折射，从而将线光源转变为面光源的高科技产品。

现有导光板的表面加工一般采用如下方式：

1)激光雕刻：激光雕刻的导光板虽然可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版，但是效率很低，不良率高，生产周期长，不便于批量生产。

2)V型十字网格雕刻：V型十字网格雕刻是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上想制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光：接着将显影后的光刻胶去除，硅片上表面会形成带有微图形结构的薄膜，采用光刻方式制作的导光板表面租糙度欠佳，光能的损耗比较大。

3)UV网版印刷：UV网版印刷虽然没有以上缺点，但导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺陷。

4)传统工艺注塑：传统工艺注塑是在导光板注塑成型时，直接注入导光板内部一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到高均匀度的出光，由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀的问题。

目前，有中国专利“一种平面型免印刷导光板”(申请号为201621087041.X)，公开了一种平面型免印刷导光板，包括透明基材层，及均匀分布添加于所述透明基材层内部，使入射光遇到球状颗粒再一次散射的复合球体。

再有中国专利“一种免丝印导光板”(申请号为201721049599.3)，提供了一种免丝印导光板，导光板具有入光面、出光面和网点结构，网点结构设置在出光面上，出光面包括上侧边、下侧边、左侧边、右侧边、上侧边与下侧边的第一中心线、左侧边和右侧边的第二中心线，网点结构由若干半圆球状的网点所组成，网点从上侧边到第一中心线的密度逐渐增大，网点从下侧边到第一中心线的密度逐渐增大，网点从左侧边到第二中心线的密度逐渐增大，网点从右侧边到第二中心线的密度逐渐增大，导光板的厚度h为1.5到5mm，网点在到光面上的凸起高度n为0.05到0.5mm，网点的半径r为0.1到0.5mm。

目前的上述导光板都还不能很好的解决大尺寸的导光板会出现出光不均匀的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有改良微纳米结构的免丝印导光板，可以直接挤压成型，直接裁切使用，无需在表面打点或丝印加工，有效降低生产成本，降低不良率，缩短生产周期，并且光效更强更均匀。

为了实现上述目的，本发明采用的一种具有改良微纳米结构的免丝印导光板，包括基板，所述基板包括正面，所述正面上设有改良微纳米结构，所述改良微纳米结构包括若干不规则排序且排序密度渐变的导光点，所述导光点为凸形圆点，各导光点大小相同，导光点的直径为0.3-0.4mm，高度为30-50um，所述导光点的排序密度以正面的中部为基准逐渐向两端递减。