[发明专利]机械镀锌碳钢卡压式管件及其制备工艺

说明书

本发明提供一种机械镀锌碳钢卡压式管件，包括碳钢卡压式管件，所述碳钢卡压式管件的内壁和外壁分别设有锌锡复合镀层。同时本发明还提供机械镀锌碳钢卡压式管件的制备工艺，通过该制备工艺实现在所述碳钢卡压式管件的内壁和外壁进行机械镀锌，提高碳钢卡压式管件的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及钢铁件表面处理的技术，具体地，涉及一种机械镀锌碳钢卡压式管件及其制备工艺。

背景技术

机械镀锌是在室温下无外电场作用的溶液中，依靠滚筒的机械滚动能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一个具有碰撞和搓碾作用的多相流环境，根据预定的镀锌厚度加入锌粉和药剂，在化学沉积和机械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的镀锌层。此工艺原理完全不同于传统的电镀和热浸镀，成本低、污染小、镀层厚度可控制在5-100微米间、无氢脆、生产效率高。

机械镀锌技术从90年代已经开始应用，但基本局限于小工件和标准件，无法通过机械镀锌技术对含有内腔的碳钢卡压式管件的内壁实现镀锌，目前碳钢卡压式管件的内壁主要通过电镀锌或涂覆树脂类涂料达到防腐目的，其中，电镀锌技术很难在碳钢卡压式管件的内壁镀锌，通过电镀锌技术得到锌层较薄，锌层起到防腐作用有限，而且会造成严重的环境污染，电镀锌钢管及配件已经禁止应用于管道领域之中；而树脂类涂料虽然可以达到不错的防腐效果，但是树脂涂料形成的涂层硬度较低，在进行管件安装时涂层容易破损，影响防腐效果。

为了解决上述问题，研究一种机械镀锌碳钢卡压式管件及其制备工艺具有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种机械镀锌碳钢卡压式管件及其制备工艺，以解决上述问题。

具体地，本发明采取如下技术方案：

一种机械镀锌碳钢卡压式管件，包括碳钢卡压式管件，所述碳钢卡压式管件的内壁和外壁分别设有锌锡复合镀层。

基于上述，所述碳钢卡压式管件的内壁与所述锌锡复合镀层之间设置第一铜过渡层，所述碳钢卡压式管件的外壁与所述锌锡复合镀层之间设置第二铜过渡层。

一种所述的机械镀锌碳钢卡压式管件的制备工艺，包括以下步骤：将干净的碳钢卡压式管件置于装有冲击介质的机械镀锌滚筒中，先加入无机酸调节pH值为2.5-2.8，再缓慢加入镀锌促进剂和锌锡混合浆料进行机械镀锌，得到所述机械镀锌碳钢卡压式管件；其中，所述机械镀锌滚筒的线速度为60-80m/min，所述冲击介质与所述碳钢卡压式管件的质量比为(3.5-4):1，所述镀锌促进剂包括以下组分：亚锡盐、聚乙二醇、水、柠檬酸、柠檬酸铵、平平加O和渗透剂JFC。

基于上述，按质量分数计，所述冲击介质包括粒径为0.5-1mm的玻璃珠25％、粒径为2-3mm的玻璃珠40％和粒径为4-5mm的玻璃珠35％。

基于上述，所述锌锡混合浆料中，锌粉和锡粉的质量比为(90-95):(5-10)，所述锌粉的粒度为800-900目，所述锡粉的粒度为500-600目。

基于上述，所述无机酸为盐酸或硫酸。

基于上述，在所述镀锌促进剂中，所述平平加O的质量分数为1％-1.5％，所述渗透剂JFC的质量分数为0.5％-1％，所述聚乙二醇的质量分数为8％-11％，所述亚锡盐的质量分数为5％-10％，所述亚锡盐为氯化亚锡或硫酸亚锡。

基于上述，在得到所述机械镀锌碳钢卡压式管件的步骤中，所述镀锌促进剂和所述锌锡混合浆料分别分为15-25份交替加入并且在20-50min内加完。

基于上述，将所述干净的碳钢卡压式管件置于装有所述冲击介质的机械镀锌滚筒中的步骤前还包括对所述碳钢卡压式管件进行去污和除油的前处理，得到所述干净的碳钢卡压式管件的步骤。