[发明专利]蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法在审
申请号: | 201811298796.8 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109266803A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 滕元国;赵兰英 | 申请(专利权)人: | 常熟市金诺精工模具有限公司 |
主分类号: | C21C1/08 | 分类号: | C21C1/08;C21D1/26;C21D5/00;C21D9/00;C22C33/10;C22C37/10 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 张俊范 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃器皿模具 蠕墨铸铁 铁水 质量百分比 玻璃模具 孕育处理 砂型模 蠕化处理 使用寿命 随流孕育 退火处理 稀土元素 熔炼 钒元素 熔炼炉 蠕化剂 孕育剂 浇注 激冷 蠕化 铁芯 制造 取出 | ||
本发明公开了一种蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法,如下步骤:按各组分质量百分比选取原料加入熔炼炉进行熔炼,各组分质量百分比为:碳3.85~4.0%,硅1.9~2.3%,锰0.5~0.6%,硫<0.05%,磷<0.05%,钛0.1~0.2%,稀土元素0.025~0.035%,镁0.02~0.03%,其余为铁;向铁水中加入铁水总质量的0.4~0.5%的蠕化剂进行蠕化处理;选用75硅铁孕育剂采用随流孕育+包内孕育进行孕育处理;在蠕化及孕育处理完成后的22~25min时以铁芯激冷方式将铁水浇注入砂型模内,浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具进行退火处理。本发明得到的蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料与含有钼、钒元素的玻璃模具使用寿命相当。
技术领域
本发明涉及一种铸铁玻璃模具材料的制造方法,特别是涉及一种蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法。
背景技术
蠕墨铸铁的石墨形态呈蠕虫状,其强度高于灰铸铁,并具有较好的铸造性能以及导热性能,因此是玻璃模具常用的铸铁材料。以往通常在蠕墨铸铁中增加钼、钒、钛元素来解决模具开裂问题。例如公开号为CN106367667A的中国专利“抗开裂稀土合金铸铁玻璃模具材料的制造方法”,公开了熔炼时在温度达到1470~1480℃时同时添加含钒原料及含钼原料,各组分质量百分比为:碳3.4~3.45%,硅2.7~2.8%,锰0.3~0.4%,硫<0.08%,磷<0.08%,钛0.1~0.2%,钒0.06~0.08%,钼0.25~0.35%,稀土元素0.025~0.035%,镁0.02~0.03%,其余为铁。该方案采用少量的钒和较高比例的钼元素使玻璃模具有较强的抗热开裂性能,结合稀土元素对硫磷危害的消减,玻璃模具使用寿命高。虽然钼、钒的使用量相对较少,但是钼、钒原料价格较高,对于控制模具生产成本不利,因此需要寻求其他更为经济的替代方案。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法,减少钼、钒元素的使用并获得与含有钼、钒元素的玻璃模具相当的使用寿命。
本发明的技术方案是这样的:一种蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法,其包括如下步骤:
步骤1、按各组分质量百分比选取原料加入熔炼炉进行熔炼,各组分质量百分比为:碳3.85~4.0%,硅1.9~2.3%,锰0.5~0.6%,硫<0.05%,磷<0.05%,钛0.1~0.2%,稀土元素0.025~0.035%,镁0.02~0.03%,其余为铁;
步骤2、向铁水中加入铁水总质量的0.4~0.5%的蠕化剂进行蠕化处理;
步骤3、选用75硅铁孕育剂采用随流孕育+包内孕育进行孕育处理;
步骤4、在蠕化及孕育处理完成后的22~25min时以铁芯激冷方式将铁水浇注入砂型模内,浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具进行退火处理。
优选的,所述各组分质量百分比为:碳3.95%~4.0%,硅2.1~2.2%,锰0.5~0.6%,硫<0.05%,磷<0.05%,钛0.1~0.2%,稀土元素0.025~0.035%,镁0.02~0.03%,其余为铁。
优选的,所述蠕化及孕育处理处理温度为1480~1490℃,浇注温度为1430~1435℃。
优选的,所述熔炼时温度为1530~1540℃。
优选的,所述退火温度为900~920℃,退火时间3~4小时。
与现有技术相比较,本发明所提供的技术方案的有益效果是:
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