[发明专利]一种高渗透分散型热转印墨水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高渗透分散型热转印墨水及其制备方法，所述高渗透分散型热转印墨水由以下质量百分比组份组成：渗透分散染料15～60％，普通分散染料15～60％，分散剂0.3～20％，有机溶剂12～50％，去离子水30～70％，表面活性剂0.5～10％，防腐剂0.05～0.2％。制备方法如下：室温下，按质量百分比将渗透分散染料、普通分散染料和分散剂混合后，在研磨机中渗透分散染料和分散剂在分散搅拌均匀后，入研磨机进行研磨，得到分散液；再将分散液放入反应釜中，加入有机溶剂、去离子水、表面活性剂、防腐剂搅拌后，用滤膜或滤芯过滤，得到高渗透分散墨水。本发明具有良好的色牢度、流畅性、稳定性、色彩鲜艳，对市场上常见数码打印机有良好的匹配性和适应性。

技术领域

本发明涉及热转印墨水技术领域，尤其涉及一种高渗透分散型热转印 墨水及其制备方法。

背景技术

我国传统印染处理工序基本为前处理、染色、印花、后处理、水洗等 工艺流程，那么会出现排污量大，染色中染料利用率低，印花雕版成本高， 交货周期长等因素，导致传统印染发展受到制约。因传统印染具有印染布 料渗透性好，布料前后色差一致，导致传统印染无法取代。特别是对于雪 纺类布料，家纺毛绒类布料，弹性布料在正反色差，翻纱，露白等方面有 着很大优势。

现成熟的热转印数码印花工艺，通过匹配好的墨水，电脑排版调图， 经过数码打印机作业，打印到热转印纸，再经过高温压印(一般为滚筒压 印或者平板压印)方式，在200℃以上高温压印30s以上，做成印花半成品。 这样的方式具有交货周期短，排版费用低等优点，可以做部分要求渗透不 高的产品。但对雪纺类布料，家纺毛绒类布料，弹性布料在正反色差，翻 纱，露白等方面一直无法解决其问题。

市面上还出现一种数码直喷墨水工艺，此工艺通过对布料前上浆处理、 烘干、打印、发色、水洗等工艺流程，解决了传统的印花雕版方面的费用 问题，及对布料要求渗透问题，但存在比较大的弊端，例如：较长一段时 间内，机器成本很高，特别是喷头，需要增加前处理、发色和水洗等方面 的设备，前期成本投入较大。另外，直喷工艺存在缺陷还在于，墨水通过 烘干形式进行发色，颜色色牢度需要提高，并且直喷工艺打印精度也会比 较差；

综合以上市场印花各类生产工艺特点，采用现成熟的数码印花工艺， 又能达到解决雪纺类布料，家纺毛绒类布料，弹性布料在正反色差，翻纱， 露白等问题痛点，同时相关数码印花行业无需增加设备、更改工艺流程， 只需换上新研发的渗透墨水即可。在无需更改比较成熟的数码印花工艺， 就能达到解决客户对渗透的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种能够解决普通热转印墨水在某些种 类布料上出现的翻纱，露白，正反色差比较大等问题的高渗透分散型热转 印墨水及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高渗透分散 型热转印墨水，所述高渗透分散型热转印墨水由以下质量百分比组份组成： 渗透分散染料15～60％，普通分散染料15～60％，分散剂0.3～20％，有机 溶剂12～50％，去离子水30～70％，表面活性剂0.5～10％，防腐剂0.05～ 0.2％。

优选的，所述渗透分散染料采用组成青色墨水的溶剂蓝染料编号为23、 35、36、45、59、67、70、78、90、97、102、104、122、132中的一种以 上。