[发明专利]一种用于工件环形焊接的夹具

说明书

本发明公开了一种用于工件环形焊接的夹具，包括L型的工作台，工作台上成型有进料槽道和出料槽道，进料槽道和出料槽道连接处的工作台上铰接有旋转台，旋转台上端面上成型有与进料槽道相连通的料道，料道两侧的旋转台上设有夹持件，夹持件包括夹板和铰接轴，夹板包括板体和夹体，板体成型有圆环形的轴套，铰接轴插接在所述轴套内，铰接轴的外壁上成型有圆弧槽，轴套的内壁上成型有插接在圆弧槽内的插接块，圆弧槽内插接圆弧形的压簧，压簧的两端分别抵靠在圆弧槽的内壁和插接块上，旋转台上成型有环形槽，板体底部成型有插接在环形槽内的第一插接块和第二插接块。本发明方便圆壳状工件自动进入后自动夹持，并且完成焊接后自动出料。

技术领域：

本发明涉及焊接设备的技术领域，具体是涉及一种用于工件环形焊接的夹具。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，为了配合各种产品的焊接，需要根据焊接方式设计多种多样的焊接设备。目前对于一些圆壳状工件的焊接采用旋转式焊接，即旋转工件，通过持续式送丝，对工件形成一道环形的焊缝。但此类工件焊接时，需要人工将工件放入旋转夹具中夹持，完成焊接后，再松开旋转夹具并从中取出工件，使用麻烦，焊接效率低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种用于工件环形焊接的夹具，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种方便圆壳状工件自动进入后自动夹持，并且完成焊接后自动出料的用于工件环形焊接的夹具。

本发明涉及一种用于工件环形焊接的夹具，包括L型的工作台，所述工作台上成型有相垂直的进料槽道和出料槽道，所述进料槽道和出料槽道连接处的工作台上铰接有旋转台，所述旋转台上端面上成型有与进料槽道相连通的料道，所述料道由直线形的进料部和半圆形的止挡部组成，所述止挡部一侧的旋转台上端面上固定有定位挡块，所述定位挡块上成型有退料孔，所述出料槽道相对一侧的工作台侧边上成型有支板，所述支板上固定有导向块，所述导向块上插接有与所述退料孔相对的推料杆，所述推料杆通过连杆固定在推料气缸的活塞杆上；

所述料道的进料部两侧的旋转台上设有夹持件，所述夹持件包括夹板和铰接轴，所述铰接轴的下端固定在旋转台上，所述夹板包括直线形的板体和成型在所述板体前端的圆弧形的夹体，板体的后侧成型有圆环形的轴套，铰接轴插接在所述轴套内，铰接轴的外壁上成型有圆弧槽，所述圆弧槽的圆心位于铰接轴的中心轴线上，轴套的内壁上成型有插接在圆弧槽内的插接块，圆弧槽内插接圆弧形的压簧，所述压簧的两端分别抵靠在圆弧槽的内壁和插接块上，旋转台的上端面上成型有圆心位于铰接轴的中心轴线上的环形槽，所述环形槽内成型有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将环形槽分隔成两个半圆环槽，铰接轴两侧的板体底部分别成型有第一插接块和第二插接块，所述第一插接块和第二插接块分别插接在两个半圆环槽内，第一插接块和第二插接块上设有第一永磁铁块，第一隔板和第二隔板上设有与所述第一永磁铁块相斥的第二永磁铁块。

借由上述技术方案，本发明在使用时，工件可以从工作台的进料槽道进入旋转台的料道，在工件推入料道的进料部时,工件进入夹持件的夹板的夹体之间并将夹体撑开进入夹板的内侧,夹板被撑开时,轴套的插接块在铰接轴的圆弧槽内转动并将压簧压缩存储弹性势能，由于压簧的作用夹板配合定位挡块对工件进行夹持，同时，第一插接块和第二插接块在环形槽内转动，又由于第一隔板和第二隔板上的第二永磁铁块与第一插接块和第二插接块上的第一永磁铁块相斥，因此通过磁力的作用进一步使得夹板对工件进行夹持，然后旋转台旋转实现工件的环形焊接。当完成焊接后，旋转台旋转，使得旋转台的料道与出料槽道相连通，然后推料气缸启动带动推料杆移动，推料杆穿过定位挡块的退料孔将工件从旋转台上顶出至出料槽道上。

通过上述方案，本发明的一种用于工件环形焊接的夹具方便圆壳状工件自动进入后自动夹持，并且完成焊接后自动出料。