[发明专利]一种反铲式挖掘机动臂

说明书

本发明公开了一种反铲式挖掘机动臂，前叉组件、根部支承组件、左侧板组件、右侧板组件、上封板组件和下封板组件组成动臂箱体结构；中支承组件设置在动臂箱体结构的中部；耳板组件设置在上封板组件外侧；左侧板组件、右侧板组件连接前叉组件、中支承组件、根部支承组件；上封板组件、下封板组件分别连接前叉组件、根部支承组件；前叉组件连接两个前后方向的内部加强板；中支承组件连接一个前后方向的内部加强板；根部支承组件连接一个前后方向的横向内部加强板和前后方向的纵向内部加强板；箱体中前侧的左右方向并列分布着内部加强板；箱体中后侧的上下方向并列分布着两个内部加强板；中支承组件周围分布着多个放射状的内部加强板。

技术领域

本发明属于矿山机械技术领域，具体涉及一种反铲式挖掘机动臂。

背景技术

动臂是挖掘机最关键的结构件之一，也是挖掘机最容易开裂失效的结构件，传统挖掘机动臂系由前叉组件、中支承组件、根部支承组件、耳板组件、左侧板组件、右侧板组件、上封板组件和下封板组件组成的箱体结构，其优点是结构简单，制造容易，生产成本低，其缺点是适用性差，极其容易开裂失效。传统动臂只适应于物料密度很低的土方装载等良好工况，如果是剥离作业或者物料密度大的岩石装载等恶劣工况，则传统动臂极易发生开裂开焊等失效。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，解决传统动臂极易发生开裂开焊的失效现象，本发明提供一种反铲式挖掘机动臂，极大的增加了动臂的强度和刚度，延长了动臂的使用寿命。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种反铲式挖掘机动臂，其特征在于：包括前叉组件1、中支承组件2、根部支承组件3、耳板组件4、左侧板组件5、右侧板组件6、上封板组件7和下封板组件8；

前叉组件1、根部支承组件3、左侧板组件5、右侧板组件6、上封板组件7和下封板组件8组成动臂箱体结构；中支承组件2设置在动臂箱体结构的中部；耳板组件4设置在动臂箱体结构的顶部，连接在上封板组件7外侧；

左侧板组件5、右侧板组件6分别连接前叉组件1、中支承组件2、根部支承组件3；

上封板组件7、下封板组件8分别连接前叉组件1、根部支承组件3；

前叉组件1连接着两个前后方向的内部加强板9（9A、9B）；中支承组件2连接着一个前后方向的内部加强板10；根部支承组件3连接着一个前后方向的横向内部加强板11和前后方向的纵向内部加强板12；箱体中前侧的左右方向并列分布着内部加强板13；箱体中后侧的上下方向并列分布着两个内部加强板14；中支承组件2周围分布着多个放射状的内部加强板15；

内部加强板10连接着中支承组件2、上封板组件7、下封板组件8；内部加强板11连接着根部支承组件3、左侧板组件5、右侧板组件6；内部加强板12连接着根部支承组件3、上封板组件7、下封板组件8、内部加强板11；内部加强板13连接着左侧板组件5、右侧板组件6、上封板组件7、下封板组件8、内部加强板9；内部加强板14连接着左侧板组件5、右侧板组件6、上封板组件7、下封板组件8、内部加强板10、内部加强板11、内部加强板12；内部加强板15连接着中支承组件2、左侧板组件5、右侧板组件6、内部加强板10。

作为优选方案，所述的反铲式挖掘机动臂，其特征在于：所述内部加强板10设置在中支承组件2的左右对称面上。

作为优选方案，所述的反铲式挖掘机动臂，其特征在于：所述动臂以内部加强板10为左右对称面呈左右对称结构。