[发明专利]一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺在审
申请号: | 201811299554.0 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN110194595A | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 刘萍;周春生;张国春;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 商洛学院 |
主分类号: | C03C11/00 | 分类号: | C03C11/00;C03C10/00;C03B19/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 726000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微晶泡沫玻璃 铁尾矿 制备 混合原料 机械性能 复合晶核剂 无害化处理 基础原料 泡沫玻璃 析晶 二氧化钛 耐酸碱性 物化性能 低硅铁 氟化钙 泡发 尾矿 | ||
本发明公开了一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺,步骤一到步骤二提高混合原料A内部的硅含量,并改变混合原料A的颜色,在步骤二的泡发剂与复合晶核剂的作用下获得较小真密度的同时还确保了产品的机械强度,步骤四到步骤五加快混合原料C的析晶。本发明首次以低硅铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃,改善泡沫玻璃的机械性能,实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化,将二氧化钛与氟化钙联合使用,作为复合晶核剂促进微晶泡沫玻璃的析晶能力,增强其物化性能(机械强度、耐酸碱性),将铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃,改善泡沫玻璃的机械性能,实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化。
技术领域
本发明涉及微晶泡沫玻璃领域,具体为一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺。
背景技术
随着冶金、化工等矿业工业的不断发展,各种矿石的开采量日益增大,排放的尾矿及废渣量逐年增多,至2017年,我国金属矿山尾矿堆存量达到197亿吨以上,并且每年以13亿吨的速度递增,如何解决尾矿堆存量大、综合利用率低的问题,已成为当前科研和社会关注的热点,目前,商洛市尾矿堆存量已经超过1.25亿吨,其中铁尾矿占全部尾矿堆存量的近1/3,综合利用率仅13.14%,和国内的综合利用平均水平有较大差距,更是远远低于发达国家的利用水平;对铁尾矿的开发利用主要集中在生产水泥类制品、道路填充、铁元素再回收等附加值较低的应用方面,因此,如何利用各种废渣制备高附加值的产品,最大程度地处置、消耗这些工业固体废弃物,同时产生可观的环境效益、经济效益和社会效益已成为各国研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺,包括下列步骤:
步骤一:取低硅铁尾矿并往低硅铁尾矿中加入着色剂与辅助剂,得到混合原料A;
步骤二:将混合原料A放入电炉中进行热熔,得到混合原料B;
步骤三:对混合原料B进行研磨并加入发泡剂与复合晶核剂,使其均匀混合,得到混合原料C;
步骤四:将混合原料C倒入模具中,经过烧结得到成品A;
步骤五:对成品A进行刨磨,得到成品B;
步骤六:对成品B进行抗压强度分析与密度分析。
优选地,所述步骤一中的着色剂与辅助剂分别为金属氧化物与氟硅酸钠。
优选地,所述步骤二中的电炉对混合原料A的加热温度为1400℃,加热时长为2h。
优选地,所述步骤三中的发泡剂为碳酸钙,且步骤三中的复合晶核剂为二氧化钛和氟化钙。
优选地,所述步骤四中的烧结温度为1200℃,烧结时间为2h。
优选地,所述步骤六中的刨磨是使用打磨机对成品A的外表面进行打磨。
优选地,所述步骤三中的碳酸钙在1000℃温度下发泡35min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明首次以低硅铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃,改善泡沫玻璃的机械性能,实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化,将二氧化钛与氟化钙联合使用,作为复合晶核剂促进微晶泡沫玻璃的析晶能力,增强其物化性能(机械强度、耐酸碱性),将铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃,改善泡沫玻璃的机械性能,实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化。
具体实施方式
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