[发明专利]一种三聚氰胺甲醛树脂发泡均匀性的处理方法

说明书

本发明公开一种三聚氰胺甲醛树脂发泡均匀性的处理方法，包括下述步骤：将发泡组合物置于发泡炉体中，发泡炉体上设置有多组微波装置，每组微波装置的顶部微波馈口和底部微波馈口共用同一个微波源，开启微波装置微波发泡30～60s；发泡后的三聚氰胺甲醛泡绵置于熟化腔体内，熟化腔体内通50～60℃热风，熟化腔体顶部的喷淋头向泡绵喷淋尿素溶液；喷淋完成后，停止通热风，沥水1～3小时；开启熟化腔体内的微波装置，微波烘干，即得。本发明的三聚氰胺甲醛树脂发泡的微波炉就是在传统微微炉的基础上，使用多组体式多单元磁控管组合微波源，形成了分布均匀的多模高频电磁场，制得的三聚氰胺泡绵发泡细致均匀。

技术领域

本发明属于功能材料技术领域，特别涉及一种三聚氰胺甲醛树脂发泡均匀性的处理方法。

背景技术

三聚氰胺泡绵是一种以三聚氰胺为主要原料制备的开孔率高达99.9％的低密度三维网格结构的新型泡沫塑料，其具有优异的吸声性能、阻燃性能、隔热性能、绝缘性、耐湿热稳定性、安全卫生和二次加工性能等。三聚氰胺泡沫塑料在建筑、交通、车辆制造、声学工程、电子信息和物体表面清洁去污等领域都具有广阔的应用前景。

三聚氰胺泡绵是三聚氰胺甲醛树脂通过连续发泡工艺生产而成，连续发泡工艺中使用的连续发泡装置包括设有发泡通道的发泡模具、微波系统、发泡供风出风系统、发泡不锈钢外壳，微波系统设置于发泡不锈钢外壳外的上侧，发泡供风出风系统设置于发泡不锈钢外壳外的上侧或下侧或左右侧，微波系统包括电源、磁控管(即微波发生器)、波导管，波导管的末端进入发泡不锈钢壳体的内部位于发泡不锈钢外壳与塑料发泡模具顶板之间。微波系统产生的微波频率为2450MHz或915MHz两种，2450MHz的热效率一般低于50％，导致能源浪费成本居高不下；915MHz微波一般都是大功率，最低15kw，均匀性差但热效率能达到70％，因其均匀性差，用于吸音绵时将导致吸音绵的品质达不到要求，亟待解决微波均匀性差的问题。

并且，由于三聚氰胺泡绵中以甲醛为原料制成的，游离的甲醛易挥发至空气中，对人的眼睛与上呼吸道造成损害，严重影响人们的身体健康，因此，如何去除泡绵中残留的甲醛，是泡绵的生产过程中的重点和难点。

发明内容

本发明提供一种三聚氰胺甲醛树脂发泡均匀性的处理方法，解决现有三聚氰胺泡绵发泡均匀性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种三聚氰胺甲醛树脂发泡均匀性的处理方法，包括下述步骤：

(1)发泡：将发泡组合物置于发泡炉体中，发泡炉体上设置有多组微波装置，每组微波装置的顶部微波馈口和底部微波馈口共用同一个微波源，开启微波装置微波发泡30～60s；

(2)熟化：发泡后的三聚氰胺甲醛泡绵置于熟化腔体内，熟化腔体内通 50～60℃热风，熟化腔体顶部的喷淋头向泡绵喷淋尿素溶液；喷淋完成后，停止通热风，沥水1～3小时；开启熟化腔体内的微波装置，微波烘干，即得。

其中，优选地，所述顶部微波馈口和所述底部微波馈口沿发泡炉体长度方向、宽度方向交错分布。

其中，优选地，每组微波装置的顶部微波馈口为1个，每组微波装置的底部微波馈口为1个。

其中，优选地，每组微波装置的顶部微波馈口为2个，每组微波装置的底部微波馈口为2个。

其中，优选地，所述步骤(1)中的微波源为分体式多单元磁控管组合微波源，总功率达到16～30千瓦，各单元磁控管工作频率为915MHz。

其中，优选地，发泡时发泡炉体内的温度为90～100℃。

其中，优选地，所述尿素溶液中尿素的质量百分比含量为3～6％。

其中，优选地，所述步骤(2)中微波烘干时，熟化腔体内的温度为100～130 ℃，熟化腔体内微波装置的微波频率为915MHz或2450MHz。