[发明专利]汽车升降器的组装生产线

说明书

本发明涉及汽车升降器技术领域，特别是公开了一种汽车升降器的组装生产线，包括机架、设置在机架上的绕线工位、铆接工位、组装工位、检测工位、下料工位和传送装置，所述传送装置包括玻璃滑道传送组件和操作台传送组件，玻璃滑道传送组件用于连接铆接工位和组装工位，操作台传送组件用于连接组装工位、检测工位和下料工位，所述绕线工位上设置有驱动线轮转动的线轮定位机构，线轮定位机构两侧分别设置有对玻璃升降器的两根钢索的外端进行拉紧的钢索拉紧机构，所述线轮定位机构一侧还设置有对线轮进行喷油的喷油机构，所述铆接工位上设置有供玻璃滑道定位的可移动操作板和将线轮罩铆接在滑道上的压力铆接机构。

技术领域

本发明涉及汽车升降器技术领域，特别是一种汽车升降器的组装生产线。

背景技术

目前，玻璃升降器的组装一般包括几个步骤，1、线轮绕线以及涂油；2、将线轮安装在滑道上，然后再线轮上盖上线轮罩，将线轮罩铆接在滑道上，再将滑板和绳索安装在滑道上；3、将电机和加强板安装在门护板上；4、将组装好的滑道安装到门护板上，使线轮与电机联动；5、全部安装好后需要对升降功能进行检测，检测滑板能否正常运动从而带动玻璃升降。现有技术中，都是通过人工手动完成各个步骤的安装，此种方式，存在生产效率低下、成品率低的缺点。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动化程度高，组装效率高，成品率高的汽车升降器的组装生产线。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种汽车升降器的组装生产线，包括机架、设置在机架上的绕线工位、铆接工位、组装工位、检测工位、下料工位和传送装置，所述传送装置包括玻璃滑道传送组件和操作台传送组件，玻璃滑道传送组件用于连接铆接工位和组装工位，操作台传送组件用于连接组装工位、检测工位和下料工位，所述绕线工位上设置有驱动线轮转动的线轮定位机构，线轮定位机构两侧分别设置有对玻璃升降器的两根钢索的外端进行拉紧的钢索拉紧机构，所述线轮定位机构一侧还设置有对线轮进行喷油的喷油机构，所述铆接工位上设置有供玻璃滑道定位的可移动操作板和将线轮罩铆接在滑道上的压力铆接机构。

上述技术方案中，装配时，先将汽车升降器的一根钢索的一端卡在线轮上，然后将汽车升降器的线轮套在线轮定位机构的电机的转动轴上，再通过钢索拉紧机构将汽车升降器钢索的外端进行拉紧，然后电机工作使线轮转动以使得钢索绕在线轮上，然后将另一根钢索的一端卡在线轮上，外端通过钢索拉紧机构拉紧，电机反向转动使钢索绕在线轮上，线轮转动的时候喷油机构对线轮进行喷油，使钢索和线轮之间充分润滑，完成后将线轮盖盖在线轮上，然后将线轮转移到铆接工位上，将滑道先固定在操作板上，然后将线轮安装到滑道上的对应位置，然后再安装上两个滑板和钢索，最后将安装好的滑道移至压力铆接机构的的铆接头的下方，使其将线轮盖铆接在滑道上，完后，滑道通过玻璃滑道传送组件被输送到组装工位上，进行下一个工序，此处组装工位可以是多个，效率高，降低劳动强度。

作为本发明的进一步设置，所述玻璃滑道传送组件包括输送带和驱动输送带移动的滚轮驱动件，所述操作台传送组件包括操作台以及将操作台输送到各个工位的输送机构，操作台上设置有电机定位机构和门护板定位机构，所述组装工位上设置有操作台限位机构、操作台检测机构和锁螺丝组件，所述检测工位上设置有电机通电机构、所述的操作台限位机构、所述的操作台检测机构和负载机构，下料工位上设置有所述的操作台检测机构和抓取机构。