[发明专利]一种橡胶冷流道模具

说明书

本发明公开了一种橡胶冷流道模具，包括一个模块，模块的内部从上而下分布有一个及以上的流道冷却层、胶料流道层和喷嘴冷却层，模块的顶面设有一个胶料入料口，底面设置有若干个喷嘴，从胶料入料口注入的待加工橡胶原料经过胶料流道层分流后，从喷嘴射入产品模具；其优点在于：1流道冷却层、胶料流道层和喷嘴冷却层一体式设置在模块中，结构紧凑，安排合理，对模块内及喷嘴中的橡胶料的橡胶料进行冷却，不致于发生热固现象，使得料头得到重新的利用；2与分体式设计不同，没有夹层缝隙，也就不会产生橡胶飞边，不会单边受力不均，可以提升产品品质。

技术领域

本发明涉及一种在橡胶件注射领域中使用的模具；具体是一种橡胶冷热道模具。

背景技术

橡胶是热固性的材料，在150~160度左右时会产生硫化，也就是说，温度控制不好的话，注射过程中产生的料头会成为废料，节省或者说重新利用料头是这个领域重要的课题；所以，工程师想出了冷流道工艺，通过某种介质（通常是油）来控制流道与浇口中橡胶胶料的温度，使其在进入模腔前始终保持在硫化温度以下，既具有良好的可塑性又不会引起硫化，在制品脱模时，主流道和分流道内的胶料依然留在模具内，然后在下一次注射时再注进模腔内成为制品，实现节约橡胶原材料和能源的目的。

现有的工艺中，加热、注射和冷却都是有不同的模具来完成，工作时几个模块叠加，这个结构加工简单，容易互换，在小批量生产时具有成本优势，但是接合处容易产生飞边，使材料浪费，拆卸周期变短，并且容易产生单边压力变动，使得工件的局部密度变化，影响产品质量。

发明内容

橡胶是热固性的材料，在150~160度左右时会产生硫化，也就是说，温度控制不好的话，注射过程中产生的料头会成为废料，节省或者说重新利用料头是这个领域重要的课题；所以，工程师想出了冷流道工艺，通过某种介质（通常是油）来控制流道与浇口中橡胶胶料的温度，使其在进入模腔前始终保持在硫化温度以下，既具有良好的可塑性又不会引起硫化，在制品脱模时，主流道和分流道内的胶料依然留在模具内，然后在下一次注射时再注进模腔内成为制品，实现节约橡胶原材料和能源的目的。

现有的工艺中，加热、注射和冷却都是有不同的模具来完成，工作时几个模块叠加，这个结构加工简单，容易互换，在小批量生产时具有成本优势，但是接合处容易产生飞边，使材料浪费，拆卸周期变短，并且容易产生单边压力变动，使得工件的局部密度变化，影响产品质量。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供适合于大批量生产，材料得以重复利用，各向受力均匀，一体式的一种橡胶冷热道模具。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种橡胶冷流道模具，包括一个模块，所述模块的内部从上而下分布有一个及以上的流道冷却层、胶料流道层和喷嘴冷却层，所述模块的顶面设有一个胶料入料口，底面设置有若干个喷嘴，从所述胶料入料口注入的待加工橡胶原料经过所述胶料流道层分流后，从所述喷嘴射入产品模具；所述流道冷却层位于所述胶料流道层的上方或夹层，对所述胶料入料口和所述胶料流道层的橡胶料进行冷却，所述喷嘴冷却层位于所述胶料流道层的夹层或下方，对所述喷嘴和所述胶料流道层的橡胶料进行冷却。

所述喷嘴冷却层包括若干喷嘴纵流道和若干喷嘴横流道，十字交叉布局，所述喷嘴纵流道两条一组分置在喷嘴的两侧。

所述流道冷却层包括两个主油料流道和若干次油料流道，两者栏式布局。

所述胶料流道层包括一条主胶流道和若干个次胶流道，所述次胶流道连接两个及以上的喷嘴，两个次流道交叉形成一个交汇点，所述主胶流道连通所有所述交汇点，并与所述胶料入料口相通。

所述胶料流道层包括相贯通的主层和次层，所述主胶流道设置在所述主层上，所述次胶流道设置在所述次层上。

所述次胶流道、所述主胶流道、所述主油料流道、所述油料回流道、所述喷嘴纵流道、以及所述喷嘴横流道均为机加工孔，朝外开口端均可设置有堵棒。