[发明专利]一种电池漏液检测设备及其检测方法

说明书

本发明公开了一种电池漏液检测设备及其检测方法，设备包括：机架，设于机架上的工控机，机架顶部台面上设有一检测机构，检测机构的前侧设有第一料盘推拉机构，后侧设有第二料盘推拉机构，第一料盘推拉机构的入料端设有一第一取料机构，第二料盘推拉机构的出料端设有第二取料机构。其采用全自动化的检测工艺对电池进行检测，并通过检测电池包内的散发特殊的有机分子的方式进行漏液检测，该设备自动化程度高，检测效率高，该检测方法，漏检率低，质检效果好。

技术领域

本发明涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种电池漏液检测设备及其检测方法。

背景技术

现有的蓄电池通常采用CCD相机检测，相机检测仅能从产品外观上判别电池是否损坏，漏检率较高。另一种方式则是采用氦气检测，氦气检测必须先对电池内部充入氦气，只能适合于硬壳电池，不适用于软装电池的检测。此外，由于电池在各个行业应用不同，其尺寸范围变化较大，现有的检测设备受限于设备体积，检测效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池漏液检测设备及其检测方法，旨在解决现有电池漏液检测漏检率高、效率低的技术问题。

为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：

本发明的实施例公开了一种电池漏液检测设备，其包括：机架，设于所述机架上的工控机，所述机架顶部台面上设有一检测机构，所述检测机构的前侧设有第一料盘推拉机构，后侧设有第二料盘推拉机构，所述第一料盘推拉机构的入料端设有一第一取料机构，所述第二料盘推拉机构的出料端设有第二取料机构；其中，在所述工控机的控制下，所述第一取料机构用于将上一工位的待检测电池取出移送至第一料盘推拉机构上的料盘内，所述第一料盘推拉机构用于将待检测的电池以料盘为单元送往检测机构内进行漏液检测，所述第二料盘推拉机构用于将在检测机构检测完成后的电池以料盘为单元取出，所述第二取料机构用于将第二料盘推拉机构移送出的电池取出送往下一工序。

其中，所述的第一料盘推拉机构的入料端前方还设有一用于传送电池的入料传送带，所述入料传送带的末端设有一用于读取电池信息的读码器；当电池由所述入料传送带传送至读码器处时，由读码器读取电池自带的条码，并由第一取料机构将读码成功的电池取出移送至第一料盘推拉机构上的料盘内。

其中，所述的第二料盘推拉机构的出料端的后方还设有一出料传送带，所述第二料盘推拉机构的末端还设有一用于将检测不良的电池单独取出存放的移料组件；当检测后的电池由第二料盘推拉机构送出后，检测不良的电池由所述移料组件取出存放，检测良好的电池由第二取料机构取出移送至出料传送带上转移至下一工位。

其中，所述的检测机构包括：检测腔体，用于驱动检测腔体升降的驱动装置，向检测腔体输送洁净气体的气体净化输送装置和对检测腔体抽真空的抽真空装置，控制所述气体净化输送装置和抽真空装置的控制装置，以及用于检测检测腔体内气体的VOC检测仪；所述控制装置受工控机调度为电池检测准备检测环境，由所述VOC检测仪进行腔体内气体成分的检测。

其中，所述第一料盘推拉机构和第二料盘推拉机构结构相同，均包括：支架，可沿所述支架纵向滑行支撑板，所述支撑板的顶部连接有至少一推拉装置；所述推拉装置包括：料盘架，位于所述料盘架的长边一侧的驱动组件，可沿着料盘架往复滑行的推拉组件，以及驱动推拉组件沿着料盘架水平移动的水平驱动组件，所述推拉组件将位于料盘架上的料盘在水平驱动组件的驱动下向前或往后推拉动作以致料盘被推送至检测机构的检测腔体内或从检测腔体内拉出。

其中，所述的推拉组件包括：滑行块，可供所述滑行块滑行的水平导轨，以及连接于所述滑行块前端的推拉杆；其中，所述的水平导轨固定于料盘架上，所述推拉杆的端部设有与料盘挂接的挂钩；所述的驱动组件包括：连接于料盘架侧边两端部的滚轮，套接于滚轮之间的传动带，连接于传动带上的连接板，以及驱动所述滚轮的驱动电机；其中，所述连接板连接于所述滑行块，由所述驱动电机带动传动带，从而同步带动滑行块上的推拉杆水平推拉动作。