[发明专利]一种物料杀菌机

说明书

本发明公开了一种物料杀菌机，包括：缓冲罐、加药装置、脱气段升温换热器、脱气机、杀菌段换热器、热回收段换热器、分段降温机构以及蒸汽段换热器，脱气机的脱气机输出管能与杀菌段换热器的管程输入端相连通或能与缓冲罐相连通；蒸汽段换热器的输出端能与杀菌段换热器的壳程输入端相连通或能与脱气升温段换热器的壳程输入端相连通；热水罐的热水输出管能与热回收段换热器的壳程输入端相连通或能与蒸汽段换热器的壳程输入端相连通。本发明的优点在于：能大大缩短每种洗涤液调配的时间，缩短相邻的两个洗涤步骤之间的时间间隔，缩短，从而有效缩短物料杀菌机洗涤的时间。

技术领域

本发明涉及饮料生产设备技术领域，具体涉及物料杀菌机。

背景技术

乳品类、谷物类等饮料在灌装前需要输送至物料杀菌机中进行高温灭菌处理。饮料容易在物料杀菌机中残留，尤其是乳品饮料结垢现象严重。因此物料杀菌机的清洗是高温物料杀菌工艺中的一个重要环节。为了使物料杀菌机内的残留物完全分解洗净，通常需要采用酸、碱洗涤剂进行清洗，清洗步骤通常包括：水洗——碱洗——水洗——酸洗——水洗。水洗通常采用的是经反渗透膜过滤后的水，反渗透膜简称为RO膜，因此经反渗透膜过滤的水称之为RO水。

传统的物料杀菌机，其结构主要包括：缓冲罐、加药装置、脱气段升温换热器、脱气机、杀菌段换热器、热回收段换热器、塔水降温段换热器、冰水降温段换热器以及加热机构，缓冲罐上连接有进料管、进水管、回液管、进药管、输出管，进料管用于输入需要灌装的物料，进水管用于输入RO水，回液管与灌装机相连接，进药管与加药装置相连通，加药装置包括酸液药桶和碱液药桶，酸液药桶和碱液药桶分别与进药管相连通，输出管与脱气段升温换热器管程的输入端相连通，脱气段升温换热器管程的输出端与脱气机相连通，脱气机的脱气机输出管与杀菌段换热器管程的输入管相连通，杀菌段换热器管程的输出端连接有保持管，保持管的输出端依次设置有热回收段换热器、塔水降温段换热器、冰水降温段换热器，保持管输出端输出的液体依次经热回收段换热器、塔水降温段换热器、冰水降温段换热器的管程后进入灌装机；供热机构包括：连接有蒸汽输入管道的蒸汽换热器，蒸汽段换热器的壳程输出端与杀菌段换热器的壳程输入端相连通，杀菌段换热器的壳程输出端与脱气升温段换热器的壳程输入端相连通，脱气升温段换热器的壳程输出端与热水罐相连通，热水罐的热水输出管与热回收换热器的壳程输入端相连通，热回收换热器的壳程输出端与蒸汽换热器壳程输入端相连通。

每一步清洗步骤中，洗涤介质——RO水、酸性洗涤剂、碱性洗涤剂会被输送至缓冲罐中。缓冲罐输出的洗涤液进入脱气升温段换热器初步升温，然后进入脱气机中，脱气机中的洗涤液进入杀菌段换热器中进一步升温，进一步升温后的洗涤液进入保持管内，保持管内的洗涤液依次经热回收段换热器、塔水降温段换热器、冰水降温段换热器的管程后进入至灌装机中，灌装机内的洗涤液通过回液管回流至缓冲罐内。水洗、酸洗或碱洗时，都必须在缓冲罐输出的洗涤液的温度和浓度满足洗涤要求时才开始计时，在温度、浓度达到要求前，缓冲罐输出的洗涤液就会按照上述循环过程不断循环。上述的循环过程中，每次循环的管路路径很长，这使得洗涤液的温度和浓度需要较长时间才能满足要求，相邻两个洗涤步骤之间的时间间隔长，从而使得整个物料杀菌机洗涤的时间很长。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种能大大缩短洗涤时间的物料杀菌机。