[发明专利]碱性电池钢壳成型生产线及其改造方法

权利要求书

1.一种碱性电池钢壳成型生产线的改造方法，所述生产线包括顺次设置的数个拉伸工位、一个拉伸减薄工位、数个成型工位以及一个切口工位，所述拉伸减薄工位位于拉伸工位之间，所述拉伸工位上安装有拉伸冲印设备，所述拉伸减薄工位上安装有拉伸减薄冲印设备，其特征在于：其包括以下步骤：

1）在切口工位前端设置有一打字工位，所述拉伸工位的数量相应削减一个使改造前、后的生产线工位数量不变；

2）调整各工位上冲印设备的成型模具的尺寸，尺寸的调整参数以保证钢壳成型需求为准。

2.根据权利要求1所述的碱性电池钢壳成型生产线的改造方法，其特征在于：将原拉伸减薄工位与其后相邻的拉伸工位互换工位形成新拉伸减薄工位，被削减的拉伸工位为新拉伸减薄工位后的拉伸工位，而后对所述新拉伸减薄工位的拉伸减薄设备的成型模具的尺寸进行更改，使所述新拉伸减薄工位的拉伸减薄设备的拉伸率与被取消的拉伸工位的拉伸设备的拉伸率相同，变薄率与原拉伸减薄工位的拉伸减薄设备的变薄率相同；同时对新拉伸工位的拉伸设备的成型模具的尺寸进行调整，以使该拉伸工位的拉伸设备的拉伸率与原拉伸减薄工位的拉伸率相同。

3.一种碱性电池钢壳成型生产线，其包括权利要求1所述的碱性电池钢壳成型生产线的改造方法顺序设置的至少四个拉伸工位、位于拉伸工位之间的一个拉伸减薄工位、至少两个成型工位以及一个切口工位，所述拉伸工位上安装有拉伸冲印设备，所述拉伸减薄工位上安装有拉伸减薄冲印设备，其特征在于：所述切口工位前端设置有一打字工位，所述拉伸工位的数量相应削减一个，改造前、后的生产线工位数量不变，冲印设备的成型模具的尺寸参数以保证钢壳成型需求为准；所述打字工位上安装有打字冲印设备。

4.根据权利要求3所述的碱性电池钢壳成型生产线，其特征在于：所述拉伸减薄工位为改造后的新拉伸减薄工位，所述新拉伸减薄工位位于原拉伸减薄工位后端相邻的拉伸工位上，所述新拉伸减薄工位后相邻的一个拉伸工位被削减，改造前、后的生产线工位数量不变；所述新拉伸减薄工位的拉伸减薄设备的拉伸率与被取消的拉伸工位的拉伸设备的拉伸率相同，变薄率与原拉伸减薄工位的拉伸减薄设备的变薄率相同；新拉伸减薄工位前与其相邻的拉伸工位的拉伸设备的拉伸率与原拉伸减薄工位的拉伸率相同。

5.根据权利要求3或4所述的碱性电池钢壳成型生产线，其特征在于：所述打字冲印设备包括安装于机架上的自上而下设置的可升降的冲杆、成型凹模以及用于放置钢壳的底座，所述成型凹模中部设置有冲孔，所述冲杆以及底座于冲孔两侧相对设置，所述底座与机架之间通过弹簧连接。

6.根据权利要求3或4所述的碱性电池钢壳成型生产线，其特征在于：所述拉伸冲印设备包括安装于机架上的自上而下设置的可升降的冲杆、成型凹模以及用于放置钢壳的底座，所述成型凹模中部设置有冲孔，所述冲杆以及底座于冲孔两侧相对设置，所述底座与机架之间通过弹簧连接。

7.根据权利要求3或4所述的碱性电池钢壳成型生产线，其特征在于：所述拉伸减薄冲印设备包括安装于机架上的自上而下设置的可升降的冲杆、成型凹模以及用于放置钢壳的底座，所述成型凹模中部设置有冲孔，所述冲杆以及底座于冲孔两侧相对设置，所述底座与机架之间通过弹簧连接。