[发明专利]组芯定位用装置及其使用方法

说明书

一种组芯定位用装置，属于铸造技术领域，用于解决组芯工艺中砂芯装配位置精度的问题，所述组芯定位用装置包括地面导轨、至少一组组芯托架和验芯托架，所述组芯托架和验芯托架设置于所述地面导轨上，且可以沿地面导轨往复运动，所述验芯托架由组芯托架和验芯组件构成，所述验芯组件用于校验置于所述组芯托架上的砂芯的垂直度。本发明所述的组芯定位用装置，通过设置可在地面导轨上行进的组芯托架和验芯托架，实现了将垂直度符合要求的砂芯组芯为合格的产品，避免了组芯错位造成的铸件轮廓尺寸不合格的问题。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及大型、长条形铸件的组芯铸造工艺用装置。

背景技术

在砂型铸造中，首先制造砂芯、砂型或造型等用于形成铸件型腔的中间产品，在传统铸造技术中，通过流砂和模具来制作砂芯和砂型，将砂芯和砂型装配后形成完成的铸件型腔，将金属液注入型腔、凝固后即可形成铸件。在生产大型、长条状铸件时，需要将形成铸件型腔的砂芯切分为若干块(片)，在生产完各片砂芯后，再次将各片砂芯组配成整体，在整个组配过程中，经常会发生各片砂芯组配不平整，导致铸件型腔错位，致使铸件产品轮廓尺寸超差、或者发生产品轮廓的扭曲变形，导致产品报废，对生产成本造成极大的浪费。

发明内容

有鉴于以上大型长条形铸件砂芯组配尺寸、位置难以控制的问题，有必要提出一种组芯定位用装置，所述装置通过验芯的方式，实现了将不合格砂芯淘汰，保证了组芯后铸件型腔的准确性。

一种组芯定位用装置，包括地面导轨、至少两组组芯托架和验芯托架，所述地面导轨成对的设有两个，形成用于承载所述组芯托架和所述验芯托架的底部结构，也即所述组芯托架和所述验芯托架设置于所述地面导轨上，且可以在所述地面导轨上滑行，从而实现组芯功能。所述组芯托架包括横托、砂芯托板、砂芯定位台、运行卡件和驱动件，所述砂芯托板设置在横托上，所述砂芯定位台设置在砂芯托板上，所述运行卡件设置在所述横托下方、且与所述地面导轨连接，所述驱动件设有连接件和摇动件，所述连接件的一端与运行卡件相连、另一端设有摇动件；所述驱动件用来使所述组芯托架在所述地面导轨上往复运动；所述运行卡件实现组芯托架与地面导轨的连接；所述砂芯定位台用来支垫砂芯，以使砂芯能够稳定的坐落在所述砂芯托板上，或者说所述砂芯定位台与砂芯上预留的定位结构相互配合，以确保砂芯能够稳定的站立于所述砂芯托板上；所述砂芯托板用于扩大砂芯与所述组芯托架的接触面积，从而提升砂芯在所述组芯托架上的站立稳定性。所述验芯托架由组芯托架和验芯组件构成，所述验芯组件包括基座、支柱、检测板，所述基座设置在组芯托架的砂芯托板上，所述支柱的一端与所述基座连接，所述支柱的另一端设有支柱托架，所述支柱托架设有卡槽一和卡槽二，所述卡槽一用以连接所述检测板，所述卡槽二内设有距离测量件，用于监测所述检测板的移动距离。

优选地，所述组芯托架和验芯托架与所述地面导轨间为齿接，也即所述地面导轨与所述运行卡件间为齿条啮合关系。通过设置在所述运行卡件上的驱动件来实现组芯托架在地面导轨上的行进。

优选地，为了节约所述组芯托架的制作、同时保证所述组芯托架的刚度，将所述砂芯托板设置为分布在所述横托上方两端对称分布的两段，且所述砂芯托板可以在所述横托上移动，也即所述砂芯托板可以沿横托的长度方向上相向或者相对移动，从而实现调整两段所述砂芯托板之间距离的目的。

优选地，为了能够使所述砂芯定位台能够与砂芯上预留的定位向匹配，所述砂芯定位台与所述砂芯托板间为活动连接，也即位于两段所述砂芯托板上的两个所述砂芯定位台也可以相向或者相对移动，从而调整两者间的距离。通过所述砂芯托板和所述砂芯定位台的可移动，方便的实现了不同系列砂芯的组芯，提高了所述组芯定位装置的使用范围。

优选地，所述检测板用于验证砂芯的垂直度，所述检测板被设置在支柱上，且可以调整所述检测板相对于组芯托架的在宽度方向上的位移，从而适配不同厚度的砂芯。

优选地，所述验芯组件通过基座连接于所述组芯托架上。

所述组芯定位用装置的使用方法如下：