[发明专利]具有隐形字符效果的塑胶件制造工艺及塑胶件

说明书

本发明公开了一种具有隐形字符效果的塑胶件制造工艺及塑胶件，该塑胶件制造工艺包括以下步骤：注射成型塑胶件坯件，该塑胶件坯件具有多个间隔的透明软胶部分及包覆各透明软胶部分的外周侧的硬胶部分；在塑胶件坯件上喷涂黑漆，形成遮光层；在遮光层上镭雕字符，镭雕位置分别对应各透明软胶部分，且字符对应的遮光层被雕掉露出透明软胶部分；在遮光层上及字符处喷涂半透明黑漆，形成半遮光层；在半遮光层上喷涂透明UV漆，形成透明UV层，从而得到塑胶件成品。该塑胶件制造工艺能够实现在使用状态下显示字符、待机状态下不显示字符，提升了用户体验。

【技术领域】

本发明涉及塑料产品制造技术领域，尤其涉及一种具有隐形字符效果的塑胶件的制造工艺及塑胶件。

【背景技术】

随着通讯电子行业的快速发展，人们对电子产品的外观及性能要求越来越高。

现有的塑胶件如手机上盖、遥控器上盖等，一般采用以下两种制造工艺制造：一、先采用双射成型模具注塑成型坯件，再在坯件上喷漆，然后镭雕字符；二、采用单射模具成型坯件并单个组立喷漆镭雕后的按键。

但是，采用上述两种制造方法制造的塑胶件，在使用状态下及待机状态下，均能看到按键字符，无法满足客户高要求。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种具有隐形字符效果的塑胶件制造工艺及塑胶件，能够实现在使用状态下显示字符、待机状态下不显示字符，提升用户体验。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种具有隐形字符效果的塑胶件制造工艺，包括以下步骤：

S1：注射成型塑胶件坯件，该塑胶件坯件具有多个间隔的透明软胶部分及包覆各透明软胶部分的外周侧的硬胶部分；

S2：在所述S1获得的塑胶件坯件上喷涂黑漆，形成遮光层；

S3：在所述S2获得的遮光层上镭雕字符，镭雕位置分别对应各透明软胶部分，且字符对应的遮光层被雕掉露出透明软胶部分；

S4：在所述S3获得的遮光层上及字符处喷涂半透明黑漆，形成半遮光层；

S5：在所述S4获得的半遮光层上喷涂透明UV漆，形成透明UV层，从而得到塑胶件成品。

优选的，所述S1中，各透明软胶部分采用TPU材料注塑成型；硬胶部分采用PC/ABS材料注塑成型。

优选的，所述S1中，采用双射模具注塑成型，第一射成型硬胶部分，第二射成型各透明软胶部分。

优选的，所述S1中，注塑条件为：TPU料温为185-190℃，PC/ABS料溫为245-255℃，第一射母模温度为55℃～60℃，第二射母模温度为20℃～25℃，第一射及第二射公模温度均为60℃～65℃。

优选的，所述S2中，遮光层的厚度为6μm～15μm。

优选的，所述S3中，镭雕条件为：打标频率为22KHz～28KHz；释放时间为20μs～30μs；打标速度为1200mm/s～1500mm/s。

优选的，所述S4中，半透明黑漆采用在95％-99％(重量比)的透明PU漆中加入1％-5％(重量比)的黑色母制成。

优选的，所述S4中，半遮光层的厚度为12μm～18μm。

优选的，所述S5中，透明UV层的厚度为16μm～25μm。

一种塑胶件，所述塑胶件采用上述的塑胶件制造工艺制成。