[发明专利]一种钽锆钢复合板反应釜热处理方法

说明书

本发明公开了一种钽锆钢复合板反应釜热处理方法，将钽锆钢复合板反应釜压力容器置于热处理电加热炉中，通过对钽锆钢复合板反应釜容器本身进行工装密封，由炉体外部通入纯度≥99.99％的氩气，采用缓冲缓排、保压稀释置换法，使钽锆钢复合板反应釜内的钽材与锆材处于完全惰性气体保护氛围中进行热处理，当热处理升温至300℃时，采用55～110℃/h的升温速度进行加热，当温度达到555℃±10℃，保温240～270min，然后控制冷却速度55～140℃/h，直到温度降至300℃。本发明的一种钽锆钢复合板反应釜的热处理方法，可有效避免钽锆钢复合板反应釜内覆层钽材、锆材的高温氧化情况，防止设备热处理过程中活性金属覆层发生氧化，提高设备使用性能，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及钽锆钢复合板反应釜技术领域，具体为一种钽锆钢复合板反应釜热处理方法。

背景技术

钽是工业上的重要金属材料，具有熔点高、加工性能好、耐腐蚀、蒸汽压低、膨胀系数小等一系列优良性能，在压力容器制造领域有重要应用。但钽材在热处理过程中极容易发生高温氧化，产生一层白色粉状或片层状氧化，导致钽覆层的厚度发生减薄，且耐蚀性或其他使用性能下降。目前钽复合板制压力容器制造过程中，若基层厚度达到了热处理要求，一般压力容器制造厂家会在钽覆层刷上防高温涂料进行热处理覆层保护，采用此方法热处理完成后，覆层表面的涂料特别难以去除，且在去除过程中容易造成覆层的损伤。还有的压力容器制造厂家会采用直接热处理，完成后对氧化的钽覆层进行抛磨、酸洗去除氧化皮，这会造成钽覆层的减薄，影响设备的使用寿命。对于这种钽制复合板压力容器，当需要进行热处理时，目前还没有比较成熟、效果较好的防止钽覆层氧化热处理方法或工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钽锆钢复合板反应釜热处理方法，将钽锆钢复合板反应釜压力容器置于热处理电加热炉中，通过对钽锆钢复合板反应釜容器本身进行工装密封，由炉体外部通入纯度≥99.99％的氩气，采用缓冲缓排、保压稀释置换法，使钽锆钢复合板反应釜内的钽材处于完全惰性气体保护氛围中进行热处理，当热处理升温至300℃时，采用55～110℃/h的升温速度进行加热，当温度达到555℃±10℃，保温240～270min，然后控制冷却速度55～140℃/h，直到温度降至300℃。

优选的，所述工装密封包括密封容器上所有与容器内部活性金属覆层连通着的管口。所述气体保护氛围不止局限于氩气，其他的惰性气体均可。

优选的，所述缓冲缓排、保压稀释置换法的充气、排气速率、保压时间及置换次数因热处理的设备尺寸大小不一可适当调整。

优选的，所述热处理的保温时长、升降温速率根据热处理设备的基层厚度大小需进行调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种钽锆钢复合板反应釜的热处理方法，可有效避免钽锆钢复合板反应釜内覆层钽材、锆材的高温氧化情况，防止设备热处理过程中活性金属覆层发生氧化，提高设备使用性能，延长使用寿命。

附图说明

图1为钽锆钢复合板反应釜热处理方法示意图；

图2为钽锆钢复合板反应釜热处理参数曲线图；

图3为钽锆钢复合板反应釜设备概况图。

图中：1进气管、2管口密封挡板、3管口套筒、4工装筒体、5工装筒体、6出气管、7压力气阀、8泄压阀、9工装筒体密封挡板、10第一支撑鞍座、11第二支撑鞍座、12第三支撑鞍座、13上封头、14上筒体、15下筒体、16下封头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1