[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明公开了一种注塑模具，包括固定机身，固定机身内部右端装有液压泵和第二电动机，液压泵给塑料溶液提供进入注塑空间所需的动力，第二电动机用于控制传动机构让成品能够顺利推出，固定机身左侧装有储液罐，储液罐下方装有电阻丝，可以通过电阻丝发热来防止塑料溶液提前凝固，固定机身上端面左侧设置有第一电动机和冷却装置，第一电动机用于控制传动机构让推板推开，冷却装置可以让塑料溶液成型。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种带有智能系统的注塑模具。

背景技术

注塑模具也叫注塑成型，是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具注塑效率低，比较依赖人工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具，包括固定机身，所述固定机身左侧设置有一开口向左的储物空间，所述储物空间的下端壁设置有一储液罐，所述储液罐内部设置有一液体空间，所述固定机身上端面左侧固定设置有第一电动机，所述第一电动机上端动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述固定机身的上端面左侧的前端设置有一固定板，所述固定板的后端面转动式固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴轴体的中间位置处固定套装有一偏心盘，所述第一传动轴后端固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，所述偏心盘的前端面偏心处铰接有第一曲柄，所述第一曲柄的右端铰接有第二曲柄，所述第二曲柄铰接有一把手，所述把手下端固定连接有一钢板，所述固定机身内部右侧下端设置有一机房空间，所述机房空间下端壁左侧设置有第二电动机，所述第二电动机上端设置有第二动力轴，所述第二动力轴上端固定设置有第三锥齿轮，所述机房空间后端壁旋转设置有第二传动轴，所述第二传动轴中部固定套装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合传动连接，所述传动轴的右端固定设置一直齿圆柱齿轮，所述机房空间上端壁与直齿圆柱齿轮对应的位置处吊装有一板块，所述板块内设置有一滑槽，所述滑槽内部滑动设置一齿条，所述齿条与所述直齿圆柱齿轮啮合传动连接，所述固定机身上端面的右侧固定设置有下模，所述下模内部设置有第一注塑空间，所述滑槽的上端固定设置有一传动孔，所述传动孔的上端穿过所述第一注塑空间的下端壁，所述齿条的上端固定连接有一传动杆，所述传动杆的上端固定连接有一推板，所述下模的上端面可拆卸式固定安装有上模，所述上模内部设置有上下贯通的第二注塑空间，所述第二注塑空间的上端开口处设置一滑动轨道，所述钢板位于滑动轨道内且与滑动轨道滑动配合连接，所述液体空间的下端壁连通设置有第一输液管，所述机房空间下端壁的右侧固定设置有一液压泵，所述第一输液管的右端连接到所述液压泵上，所述液压泵上端连通设置有第二输液管，所述第二输液管的上端连通第二注塑空间，所述第二输液管的管体上固定设置有一电磁阀。

作为优选，其特征在于：所述上模的右端面下侧固定设置有一液面感应装置，所述液面感应装置的右端连接设置有第一电源线，所述第一电源线的下端连接所述电磁阀。

作为优选，所述第一电动机的左端连接设置有第二电源线，所述第二电源线连接第一电动机与第二电动机。

作为优选，所述第一电动机右侧的固定机身上端面设置有一冷却装置，所述冷却装置的右端面连通设置有一冷却管，所述冷却管的右端连通所述第一注塑空间。

作为优选，所述储液罐的下端壁内部固定设置有电阻丝。

作为优选，所述传动杆上固定设置有一温度感应装置，所述温度感应装置的右端连接设置有第三电源线,所述第三电源线的下端固定连接所述第二电动机。